Matrix PDC Bit für Ölbohrungen

Matrixkörper-PDC-Bit:Diese Art von Diamant-PDC-Bit besteht aus Wolframkarbidpulver, und der Schutz der Lehre ist TSP.

Stahlkörper-PDC-Bit:Mit dem wärmebehandelten Stahl AISI 4145H (amerikanischer Standardstahl) kann das Stahlkörper-PDC-Bit zum Fräsen von Taschen, Schneiden und Düsen mit hochwertigen CNC-Maschinen verwendet werden.

Klassifizierung von PDC-Bohrkronen nach Anwendungen:

Bergbauindustrie

Es gibt einige 3-Flügel-PDC-Bohrkronen, die hauptsächlich in der Bergbauindustrie in Australien und Russland eingesetzt werden, die Formation ist sehr weich. Die Wahl eines Stahlkörper-PDC-Bits kann einige Bohrkosten sparen.

Wasserbohrungen

Mit höherer ROP werden Diamant-PDC-Bohrkronen auch häufig als Wasserbohrkronen für die Geothermie eingesetzt.

Öl- und Gasbohrungen

- Es ist die am weitesten verbreitete Bohrkrone in der Öl- und Gasbohrung. Hydraulische Faktoren sind während des Bohrens sehr wichtig.

- PDC-Bohrkronen wurden in Bereichen eingesetzt, die zuvor nicht verfügbar waren, wie z. B. härtere, abrasivere und variablere Formationen.

- Das Diamant-PDC-Bit besteht hauptsächlich aus dem Bohrkörper, den Schneidzähnen, der Düse, dem Lehrenschutz und dem API-Gewindeanschluss.

Schneide
 
Der primäre Kontaktpunkt einer Bohrkronen sind ihre PDC-Schneiden, die aus polykristallinem Diamantverbund (PDC) bestehen.
PDC-Bohrkronen zeichnen sich durch effizientes Entfernen von Gestein aus, indem sie es zerkleinern.
In einer herausfordernden Umgebung erfahren PDC-Schneiden häufiges Erhitzen und Abkühlen innerhalb des Bohrlochs.
Um die Leistung zu maximieren, werden PDC-Schneiden mit überlegener thermischer Stabilität und minimaler thermischer Verschlechterung bevorzugt.
Diese optimierten Schneiden weisen eine höhere Eindringrate (ROP) und eine verbesserte Verschleißfestigkeit auf.
 
Düse
Bohrkronendüsen spielen eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Temperatur der PDC-Schneiden und der Reinigung der Schneidzone.
Durch das Kühlen der PDC-Schneiden tragen die Düsen zu ihrer Langlebigkeit und Leistung bei.
Die Positionierung und der Winkel dieser Düsen beeinflussen die Effektivität der Bohrkronen erheblich. Richtig platzierte Düsen gewährleisten eine effiziente Kühlung und helfen, hitzebedingte Probleme zu vermeiden.
Darüber hinaus erleichtert die strategische Anordnung von Fluidkanälen in Verbindung mit der Düsenposition die verbesserte Entfernung von Bohrklein während der Bohroperationen.
 
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