PDC-Bohrgerät 8-1/2 Zoll 8 Klingen Einlegete Diamantbohrwerkzeug

Herkunftsort China
Markenname ENG
Zertifizierung API . ISO
Modellnummer 8500
Min Bestellmenge 1 Stück
Preis nogotiation
Verpackung Informationen Holzkiste
Lieferzeit 2-4 Wochen
Zahlungsbedingungen L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 5000 PCS/Jahr

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Produktdetails
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Eingelegtes Diamant-PDC-Bohrgerät

,

8-1/2 Bohrer des Zoll-PDC

,

8 Klingen PDC Bohrstück

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Produkt-Beschreibung

PDC-Bohrgerät 8-1/2 Zoll 8 Klingen Einlegete Diamantbohrwerkzeug

 

 

1. Beschreibungen:

 

Was bedeutet PDC in Bohrwerkzeug?Polycrystalline Diamantmaterialien für den Einsatz inPolycrystalline Diamantkompakte(PDC) sind eine der wichtigsten Materialfortschritte für Ölbohrwerkzeuge in den letzten Jahren.

  • Dichte des Schneiders
  • Größe oder Art des Schneiders
  • Bitprofil
  • Schnittblätter

Alle unsere Bohrstücke sind für den API-Standard geeignet und werden in der Bohrindustrie verwendet.Und verschiedene Klassifizierungsschneider sind optional je nach Budget .

 

2Spezifikation:

 

Polycrystalline Diamantkompakte PDC-Bit in der Öl- und Gasindustrie PDC-Bit erhalten ihren Namen von den polycrystallinen Diamantkompakten, die für ihre Schneidstruktur verwendet werden.Ein PDC-Bitter ist ein Bohrer, der anstelle von gehärteten Metallzähnen mit industriellen Diamantschneidern ausgestattet ist.

 

Spezifikation
Größe: 8 Zoll (203,2 mm)
Typ des Bohrkörpers: Matrixkörper
Blade Menge: 8
Düsen Menge: 4
API-Verbindung (in): 4-1/2" REG
Längen der Spannung (in): 2
Betriebsparameter
Gewicht auf Bit (KN): 22 -112
Umdrehungsbereich ((Rotation): 80 DHM
Durchflussquote ((lps): 28 bis 39 LPM
Das Fahrzeug muss mit einem Fahrrad ausgestattet sein. 16 -22 KN.M.

 

3. Profil des Bohrkörpers PDC

 

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Vier.PDC-Schneidmaschinen für Bohrstücke

 

Die Schnitte aus polykristallinem Diamantverbundwerkstoff (PDC) sind der wichtigste Kontaktpunkt für einen Bohrer, der das Gestein hauptsächlich durch Scheren entfernt.

Die PDC-Schneidmaschinen sind viel Erwärmung und Kühlung ausgesetzt, eine sehr anspruchsvolle Umgebung.

PDC-Schneidmaschinen, die eine geringere thermische Abbaubarkeit und eine höhere thermische Stabilität aufweisen, erreichen im Allgemeinen eine höhere ROP und eine erhöhte Verschleißbeständigkeit.

 

 

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5. PDC-Bohrbohrdüsen

 

PDC Drill Bit Düsen helfen, den Schneidbereich zu reinigen und die Polycrystalline Diamond Composite (PDC) Schneider zu kühlen.

Die effektive Platzierung dieser Düsen und der Winkel, in dem sie eingestellt sind, spielen eine entscheidende Rolle für die Effizienz der Bohrmaschine.

Flüssigkeitskanäle ergänzen zudem die Befestigung der Düse, um die Entfernung von Stecklingen zu verbessern.

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6. Matrix Körper PDC Bits

 

 

Der Hauptunterschied zwischen Matrixkörper und Stahlkörper PDC (Polycrystalline Diamond Compact) liegt in der Konstruktion und Materialzusammensetzung.

Matrixkörper PDC-Bohrbohrer haben eine Wolframkarbidmatrix, die die polykristallinen Diamantschneider an Ort und Stelle hält.Das Matrixmaterial besteht typischerweise aus Pulverwolframkarbid, das mit einem Metallbindemittel gemischt wirdDiese Matrix unterstützt und stabilisiert die Diamantschneider und hilft, die Bohrkräfte gleichmäßig zu verteilen.

 

Bei PDC-Bohrbohrern mit Stahlkörper hingegen handelt es sich um einen Stahlkörper, der in der Regel mit Hilfe eines Brazing-Verfahrens auf dem Stahlkörper befestigt wird.Stahlkörper PDC-Bits sind im Allgemeinen robuster und besser für Bohrungen in härteren Formationen geeignet.

Der Vorteil von Matrixkörper-PDC-Bohrern liegt in ihrer Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Bohrbedingungen.Die Wolframkarbidmatrix kann an die spezifischen Anforderungen verschiedener Formationen angepasst werdenMatrixkörperbits sind besonders effektiv beim Bohren durch weichere bis mittelharte Gesteinsformationen.Sie bieten eine hervorragende Leistung in Bezug auf die Haltbarkeit., Effizienz und Kosteneffizienz.

 

Darüber hinaus sind PDC-Bits mit Matrixkörpern für ihre höhere Diamantbelastung bekannt, was eine bessere Schneideffizienz und eine erhöhte Durchdringungsrate (ROP) im Vergleich zu Stahlkörperbits ermöglicht.Das Matrix-Design ermöglicht auch eine bessere Wärmeableitung während des Bohrens, wodurch das Risiko von Wärmeproblemen verringert und die Lebensdauer des Bit verlängert wird.

 

Zusammenfassend ist der Hauptvorteil von PDC-Matrixbohrern ihre Anpassungsfähigkeit an eine Vielzahl von Formationen, kombiniert mit einer hervorragenden Schneideffizienz, Wärmeabsorption und allgemeiner Haltbarkeit.