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Ölbohrlochbohrer 13 Zoll Matrixkörper PDC-Bohrer für Pilotlochbohrer
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xProduktdetails
| Maschinentyp | Bohrwerkzeug | Verarbeitungsart | Casting |
|---|---|---|---|
| Größe | 13 -1/2 „(342.9mm) | Farbe | Kundenanforderungen |
| Durchmesser des Schneiders | 19 mm | Klingen | 6 |
| Markt | Weltweite | Verpackung | Holz- oder Stahlboxen |
| Gesteinsbildung | f<8 | ||
| Hervorheben | Ölbohrmaschine Matrix PDC,8 Düsen Polykristalline Diamantstückchen,Matrix-PDC-Bohrgerät 8 Düsen |
||
Produkt-Beschreibung
Ölbohrlochbohrer 13 Zoll Matrix-KörperPDC-Bohrer
1. Beschreibung:
Matrix ist als Bohrmaterial wünschenswert, da seine Härte abrieb- und erosionsbeständig ist. Es ist in der Lage, relativ hohen Druckbelastungen standzuhalten, hat aber im Vergleich zu Stahleine geringe Beständigkeit gegen Stoßbelastungen. Matrix ist relativ heterogen, da es sich um ein Verbundmaterial handelt.
Der Matrixkörper des PDC-Bohrers hat also die gleiche Eigenschaft.
Gemäß der International Association of Drilling Contractors (IADC) besteht die Festschneidbohrer-Klassifizierung aus vier Zeichen, die Folgendes bezeichnen:
- Körpermaterial.
- Schneiddichte.
- Schneidgröße oder -typ.
- Bohrerprofil
Alle unsere Bohrer entsprechen dem API-Standard und werden in der Bohrindustrie verwendet.
Die PDC-Bohrer sind in den Größen 3~22 Zoll mit 3~9 Flügeln erhältlich. Und je nach Budget sind verschiedene Klassifizierungsschneider optional.
2. Spezifikation
| SPEZIFIKATION | |
| Größe: | 13" (330,2 mm) |
| Bohrertyp: | Matrix-Körper |
| Anzahl der Flügel: | 6 |
| Anzahl der Düsen: | 8 |
| API-Anschluss (in): | 6 -5/8" REG |
| Lehrenlänge (Zoll): | 2.5 |
| BETRIEBSPARAMETER | |
| Gewicht auf dem Bohrer (KN): | 20-50 |
| Drehzahlbereich (Rotary): | 60-DHM |
| Durchflussrate (lps): | 700-900 |
| Anzugsdrehmoment (KN): | 38- 43 |
3. Bohrerprofil
4. Bohrer PDC-Schneide
Polykristalline Diamantverbund (PDC)-Schneiden sind der Hauptkontaktpunkt für einen Bohrer. PDC-Bohrer entfernen das Gestein hauptsächlich durch Scherung.
Die PDC-Schneiden sind im Bohrloch einer starken Erwärmung und Abkühlung ausgesetzt, eine sehr anspruchsvolle Umgebung.
PDC-Schneiden, die eine geringere thermische Zersetzung und eine höhere thermische Stabilität aufweisen, erzielen im Allgemeinen eine höhere ROP und eine erhöhte Verschleißfestigkeit. Daher ist die Optimierung der Schneide wichtig.
5. Bohrer-Düse
Bohrer-Düsen helfen, den Schneidbereich zu reinigen und die polykristallinen Diamantverbund (PDC)-Schneiden zu kühlen.
Die effektive Platzierung dieser Düsen zusammen mit dem Winkel, in dem sie eingestellt sind, spielt eine entscheidende Rolle für die Effizienz des Bohrers.
Fluidkanäle ergänzen auch die Düsenplatzierung, um die Entfernung von Bohrklein zu verbessern.
6. Matrix-Körper
Matrix ist ein sehr hartes, eher sprödes komplexes Material, das Wolframkarbidkörner enthält, die mit einem weicheren, zäheren, metallischen Bindemittel verbunden sind.
Die Härte eines Matrixkörper-PDC hat den Vorteil, dass es nicht anfällig für Abrieb und Erosion ist. Es ist wirksam bei der Tolerierung hoher Druckbelastungen, hat aber im Vergleich zu Stahl eine geringe Beständigkeit gegen Stoßbelastungen.
Matrixkörper-PDC-Bohrer sind relativ vielfältig, da Matrix ein Verbundmaterial ist.
In Umgebungen, in denen die Körpererosion wahrscheinlich zum Ausfall eines Bohrers führt, werden Matrixkörper-PDC-Bohrer gegenüber Stahlkörper-Bohrern bevorzugt. Für diamantimprägnierte Bohrer kann nur die Matrixkörperkonstruktion verwendet werden.
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