Für Bohranwendungen, bei denen tiefe, stark abrasive und verfestigte Gesteinsformationen durchquert werden, gilt der Matrix Body PDC-Bohrer als Industriestandard für Haltbarkeit und Langlebigkeit. Der grundlegende Unterschied liegt in seiner Konstruktion: Die Bohrerkopf- und -schneiden bestehen aus einem Wolframkarbid-Pulververbund, der in einem Hochtemperatur-Hochdruck-Verfahren mit einem Bindemetall infiltriert wird. Dies führt zu einem unglaublich harten und erosionsbeständigen Material, das von Natur aus für die anspruchsvollsten Bedingungen im Bohrloch geeignet ist.
Der überragende Vorteil des Matrixkörpers ist seine überlegene Beständigkeit gegen Abrieb und Erosion. In stark sandigen, quarzreichen oder kieselhaltigen Formationen erodiert Bohrschlamm das Körpermaterial eines Stahlbohrers schnell. Das Matrixmaterial mit seiner hohen Konzentration an Wolframkarbidpartikeln widersteht diesem korrosiven Verschleiß exponentiell besser. Diese Beständigkeit ermöglicht es dem Bohrer, seine ursprüngliche Schneidstruktur und seinen Nenndurchmesser über einen längeren Zeitraum beizubehalten, wodurch die Nutzungsdauer des Bohrers erheblich verlängert und die Anzahl der kostspieligen Fahrten aus dem Bohrloch reduziert wird. Für Tiefbohrungen, bei denen die Fahrzeit ein wesentlicher Bestandteil der Gesamtbohrkosten ist, ist diese anhaltende Leistung von unschätzbarem Wert.
Eine weitere entscheidende Stärke ist die thermische Stabilität des Matrixmaterials. Während die PDC-Schneiden selbst empfindlich auf übermäßige Hitze reagieren, hält das umgebende Matrixmaterial erhöhten Temperaturen besser stand als Stahl. Dies ist besonders wichtig, da Abrieb erhebliche Wärme an der Grenzfläche zwischen Bohrer und Gestein erzeugt. Der Matrixkörper trägt dazu bei, eine stabile, kühlere Umgebung für die Schneiden aufrechtzuerhalten und den thermischen Abbau zu verhindern, der zum Ausfall der Diamantschneiden führen kann. Dies ermöglicht es dem Bohrer, auch bei hohen Gewichten auf dem Bohrer (WOB) in anspruchsvollen Anwendungen eine hohe ROP beizubehalten.
Während das Gießverfahren weniger geometrische Freiheit bietet als die Bearbeitung eines Stahlbohrers, ermöglicht es eine höhere Konzentration an Schneiden und ein robusteres Schneidendesign. Die harte, monolithische Natur des Matrixkörpers bietet eine äußerst stabile Grundlage für die PDC-Schneiden, die direkt in den Körper gelötet werden. Diese feste, sichere Befestigung minimiert das Risiko des Schneidenverlusts, ein großes Problem beim Bohren in hartem Gestein oder in zwischengelagerten Formationen, in denen die Kräfte unvorhersehbar sein können. Die Wahl eines Matrixkörperbohrers ist die Wahl des ultimativen Werkzeugs für Extended-Reach-Bohrungen (ERD) und das Bohren durch die härtesten, abrasivsten Intervalle, bei denen absolute Haltbarkeit und reduzierte unproduktive Zeit (NPT) die Hauptziele sind. Seine Anschaffungskosten werden durch seine außergewöhnliche Bohrleistung und deutlich geringere Kosten pro Fuß in anspruchsvollen Umgebungen ausgeglichen.