8-1/2 Zoll PDC Bohrstück Stahlkörper IADC S323 für Öl- und Gasbohrungen

PDC Bohrgerät 8-1/2 Zoll S323 Diamantbohrwerkzeug

1. Beschreibungen:

Die8-1/2 Zoll PDC-Bohrgerät (Stahlkörper, IADC S323)ist für hocheffiziente Bohrungen in mittelharten bis harten Formationen mit moderaten Schleifcharakteristiken ausgelegt.Das macht es ideal fürÖl- und GasbohrungenDieses Stück ist speziell dafür konzipiert, schnellere Durchdringungsraten und eine längere Lebensdauer des Bohrloches zu liefern, wodurch die Gesamtbohrkosten reduziert werden.ZielkundenDies umfasst Bohrbetreiber, Ölfelddienstleistungsunternehmen und E&P-Betreiber, die eine zuverlässige, kostengünstige PDC-Technologie für anspruchsvolle Grundlochumgebungen suchen.

2Spezifikation:

3. AnwendbarVerhaltensweisen

• Öl- und Gasbohrungen (onshore und offshore)

• Mittel- bis Hartformationen (z. B. Sandstein, Kalkstein, Schiefer)

• Richtungs- und Horizontalbohrungen

• Abweichende Brunnenprozesse mit moderaten Schleifschichten

• Tiefbohrungen mit hohen Einschlagbelastungen

4. Produkteinführung

PDC-Bit-Profil

Profilform ist eines der wichtigsten Merkmale von Festschneidern,mit direktem Einfluss auf die Möglichkeiten der Platzierung und Dichte der Schneidmaschinen sowie auf die hydraulische Anordnung. Profil beeinflusst auch: Bit-Stabilität

PDC-Schneidmaschinen für Bohrstücke

Polycrystalline Diamant Composite (PDC) -Schneidmaschinen sind der wichtigste Kontaktpunkt für ein Bohrgerät.

Die PDC-Schneidmaschinen sind viel Erwärmung und Kühlung ausgesetzt, eine sehr anspruchsvolle Umgebung.

PDC-Schneidmaschinen, die eine geringere thermische Abbaubarkeit und eine höhere thermische Stabilität aufweisen, erreichen im Allgemeinen eine höhere ROP und eine erhöhte Verschleißbeständigkeit.

Drill-Bit-Düsen

PDC Drill Bit Düsen helfen, den Schneidbereich zu reinigen und die Polycrystalline Diamond Composite (PDC) Schneider zu kühlen.

Die effektive Platzierung dieser Düsen und der Winkel, in dem sie eingestellt sind, spielen eine entscheidende Rolle für die Effizienz des Bohrers.

Flüssigkeitskanäle ergänzen zudem die Befestigung der Düse, um die Entfernung von Stecklingen zu verbessern.

PDC-Bits für den Stahlkörper

Der Stahlkörper des PDC-Bohrgerätes ist das Gegenteil des Matrixkörpers. Er kann hohen Schlagbelastungen standhalten, ist aber weicher und hat keine Schutzmerkmale.Die Festigkeit und Duktilität des Stahls verleihen Stahlkörpern eine hohe Stoßfestigkeit.

Stahlkörper sind deutlich stärker als Matrixkörper.

Ein Vorteil der Stahlstücke besteht darin, daß sie leicht mehrmals wieder aufgebaut werden können, da abgenutzte oder beschädigte Schneider leicht ersetzt werden können.Dies ist ein besonderer Vorteil für Betreiber in kostengünstigen Bohrungen..

Polycrystalline Diamant Compact (PDC) Bohrmaschinen unterscheiden sich von Rollkegelbohrmaschinen, da es sich bei ihnen um ein Stückkörper ohne bewegliche Teile handelt.so dass das Bit in der Lage ist, mit höheren Drehzahlen effizienter in konsolidierten Formationen zu arbeiten.

5Warum Sie uns wählen

• Hintergrund der Fabrik: Mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von PDC-Bits, mit einer jährlichen Produktion von mehr als 2.000 Bohrstücken.

• OEM/ODM-Fähigkeiten: Vollständige Anpassung für Bitprofil, Cutter-Layout, Düsenkonfiguration und Verbindungsarten.

• Internationale Normen: Die Produkte sind gemäßAPI Spec 7-1undISO 9001:2015Qualitätsmanagementsysteme.

• Qualitätskontrolle: 100%ige Inspektion der Schneiderbefestigung, Körperintegrität und Druckprüfung vor dem Versand.

• Technische Unterstützung: Ingenieursteam zur Verfügung für Bit-Auswahl, hydraulische Optimierung und Analyse nach dem Laufen.

6. häufig gestellte Fragen

F1: Für welche Formationen eignet sich dieses PDC-Bit aus Stahlkarosserie IADC S323?
A:Es ist für mittelharte bis harte Formationen mit moderater Abrasivität wie dichte Schiefer, Kalkstein und Sandstein optimiert.Der IADC-Code S323 bezeichnet einen Stahlkörper, der für eine hohe Stoßbeständigkeit in härteren Gesteinen ausgelegt ist.

F2: Kann ich dieses Stück mit einem rotierenden Steuerungssystem (RSS) verwenden?
A:Ja, die 8-1/2" Stahlkarosserie ist mit den meisten RSS- und Schlammmotorbaugruppen kompatibel.

F3: Wie lange dauert die Vorlaufzeit für OEM/ODM-Bestellungen?
A:Standard-Bit: 10-15 Tage. OEM (Custom-Cutter-Layout, Abmesserschutz oder Markenzeichen): 30-40 Tage, je nach Spezifikation.

F4: Wie gewährleisten Sie die Qualität der Schneideranschlüsse?
A:Alle Schneider werden unter kontrollierter Temperatur gelötet und über Ultraschallprüfungen überprüft.

F5: Welches ist das empfohlene Schmelzdrehmoment für eine 4-1/2" REG-Verbindung?
A:Das empfohlene Drehmoment für die Vergrößerung beträgt 16 22 KN·m. Bitte befolgen Sie die spezifischen Richtlinien für das Drehmoment der BHA und verwenden Sie eine geeignete Gewindeverbindung.

F6: Erbringen Sie eine Fehleranalyse nach dem Verkauf?
A:Ja, wir bieten Ihnen kostenlose Berichte über die Auswertung und Ausfallanalyse, um die Auswahl und die Bohrparameter für Ihren nächsten Vorgang zu optimieren.