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- Ich weiß.Die Qualität des Tricone-Bits ist gut. -
GüramIhr Stück ist aus dem Loch entnommen, nur lassen Sie mich drücken, es hat gut funktioniert. Und das entnommene Stück ist wie neu.
8-1/2 Zoll 5-Blatt-Diamant-PDC-Bohrer im Bohrloch für harte Formation
Produktdetails
| Material | Diamant- und Legierungsstahl | API-Zertifizierung | 7-1548-1 |
|---|---|---|---|
| Gewicht | ca. 18 kg | Anwendung | Felsbohrung |
| Farbe | Jede Farbe | Schneider | Polykristalline Diamond Compact (PDC) |
| Typ | Diamantbohrer | Oberflächenbehandlung | PDC -Einsatz |
| Hervorheben | 8-1/2 Bohrer des Zoll-PDC,Diamant-PDC-Bohrmeißel für harte Formationen,Stahlkörper-PDC-Bohrmeißel mit Garantie |
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Produkt-Beschreibung
Bohrloch-Diamant-Bohrmeißel mit 8-1/2 Zoll und 5 Schneiden für harte Formationen
1. Beschreibungen:
Unsere PDC-Meißel, entwickelt mit fortschrittlicher Diamantverbundtechnologie, bieten außergewöhnliche Haltbarkeit und Bohrgeschwindigkeit in verschiedenen Formationen. API-zertifiziert, mit anpassbarer Schneidendichte, Meißelprofil und Klingenoptionen, optimieren sie die Leistung für Öl- und Gasbohrungen, reduzieren Kosten und steigern die Produktivität.
2. Spezifikation:
PDC-Meißel wie der S616 oder M616 werden mit einem 6-Schneiden-Stahl- oder Matrixkörper und einem 16-mm-Hauptschneidekegel spezifiziert. Der IADC-Code gibt an, ob der Meißel für harte, weiche oder spezifische Profilformationen geeignet ist, und liefert zusätzliche Einblicke. So hat der IADC 323 eine andere Bedeutung für den PDC-Bohrmeißel.
| SPEZIFIKATION | |
| Größe : | 8-1/2 Zoll (215,9 mm) |
| Bohrkörpertyp : | Stahlkörper |
| Anzahl der Schneiden : | 5 |
| Anzahl der Düsen : | 3 |
| API-Anschluss (in) : | 4-1/2" REG |
| Messlänge (in): | 2 |
| BETRIEBSPARAMETER | |
| Gewicht auf dem Meißel (KN): | 22-112 |
| Drehzahlbereich (Rotary): | 100- DHM |
| Durchflussrate (lps): | 29- 38 LPM |
| Anzugsdrehmoment (KN): | 16-22 KN.M |
3. PDC-Bohrmeißelprofil
4. PDC-Bohrmeißel-Schneidkegel
Das Herzstück eines Bohrmeißels sind polykristalline Diamantverbund-Schneidkegel (PDC), die direkt mit dem Gestein in Kontakt treten und hauptsächlich durch Scherwirkung zur Entfernung beitragen. In der anspruchsvollen Umgebung eines Bohrlochs durchlaufen PDC-Schneidkegel häufige Heiz- und Kühlzyklen, die erhebliche Herausforderungen darstellen. PDC-Schneidkegel mit verbesserter thermischer Stabilität und reduzierter thermischer Degradation zeigen tendenziell eine bessere Leistung, was zu höheren Vorschubraten (ROP) und verbesserter Verschleißfestigkeit führt. Die Optimierung dieser Schneidkegel ist daher entscheidend für die Maximierung der Effizienz.
5. PDC-Bohrmeißel-Düsen
PDC-Bohrmeißel-Düsen helfen, den Schneidbereich zu reinigen und die polykristallinen Diamantverbund-Schneidkegel (PDC) zu kühlen. Die effektive Platzierung dieser Düsen sowie der Winkel, in dem sie eingestellt sind, spielen eine entscheidende Rolle für die Effizienz des Bohrmeißels. Flüssigkeitskanäle ergänzen die Düsenplatzierung, um die Entfernung von Bohrklein zu verbessern.
6. Stahlkörper-PDC-Meißel
Der Stahlkörper eines PDC-Meißels ist das Gegenteil eines Matrixkörpers. Er kann hohen Stoßbelastungen standhalten, ist aber weicher und verfügt über keine Schutzmerkmale. Die Festigkeit und Duktilität von Stahl verleihen Stahlkörpern eine hohe Schlagfestigkeit. Stahlkörper sind erheblich stärker als Matrixkörper. Ein vorteilhafter Aspekt von Stahlmeißeln ist, dass sie mehrmals leicht überholt werden können, da verschlissene oder beschädigte Schneidkegel relativ einfach ausgetauscht werden können. Dies ist ein besonderer Vorteil für Betreiber in kostengünstigen Bohrumgebungen.
Materialkapazität & folgende Standards
| API | ISO | ASM | NACE |
| API Spec 7-1 | ISO 9001 | ASME B94.55M / ASME B94.11M | NACE |
Die Stahlmaterialien für PDC-Bohrmeißel sind AISI 4145H legierter Baustahl.
AISI 4145H legierter Baustahl: Dies ist ein Stahl, der speziell für Ölbohrwerkzeuge verwendet wird, insbesondere für die Herstellung von Schwerlast-Bohrstangen. AISI 4145H Stahl hat eine gute Verschleißfestigkeit und Zähigkeit, kann Umgebungen mit hohem Druck und hoher Temperatur standhalten und eignet sich für Tief- und Ultra-Tiefbohrungen45.
Materialzusammensetzung :
| Zusammensetzung | C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Cu(%) | Cr(%) | V(%) | Mo(%) | Al(%) | Ti(%) |
| SAE4145HS | 45 | 26 | 110 | 20 | 2 | 1 | 115 | 0,9 | 32 | 20 | 4,2 |
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