PDC Festschneider-Bohrgerät für Ölfeld-Gesteinsbohrwerkzeug

Vorteil von PDC-Bits für Stahlkörper:

Die Festigkeit und Duktilität des Stahls verleihen den Stahlkörpern eine hohe Belastungsbeständigkeit.

Stahlkörper sind deutlich stärker als Matrixkörper.

Aufgrund der Fähigkeiten des Stahlmaterials sind komplexe Bitprofile und hydraulische Konstruktionen möglich und relativ einfach auf einer mehrsachsigen, computergesteuerten Fräsmaschine zu konstruieren.

Ein Vorteil der Stahlstücke besteht darin, daß sie leicht mehrmals wieder aufgebaut werden können, da abgenutzte oder beschädigte Schneider leicht ersetzt werden können.

Dies ist ein besonderer Vorteil für Betreiber in kostengünstigen Bohrungen.

Entwicklung von PDC-Bits:

Glücklicherweise entwickeln sich sowohl Stahl als auch Matrix rasch weiter und ihre Grenzen nehmen ab.

Da sich die Hardware verbessert, werden die Stahlstücke mit Materialien, die sehr widerstandsfähig gegen Abrieb und Erosion sind, extrem gut geschützt.

Gleichzeitig verbessern sich auch die strukturellen und verschleißbeständigen Eigenschaften von Matrixmaterialien rasant, und das Spektrum der für beide Arten geeigneten wirtschaftlichen Anwendungen wächst.

Die heutigen Matrizen haben nur geringe Ähnlichkeit mit jenen vor wenigen Jahren: Die Zugfestigkeit und die Stoßfestigkeit sind um mindestens 33% gestiegen und die Schleifspalte ist um ≈80% gestiegen.

Gleichzeitig haben sich die Geometrien und die Technologie der Stützstrukturen verbessert, was zu starken, produktiven Matrixprodukten führt.

Schneidmaschinen
 
Der primäre Kontaktpunkt eines Bohrers sind seine PDC-Schneider, die aus polykristallinem Diamantkomposit (PDC) bestehen.
PDC-Bits sind hervorragend darin, Gestein effizient zu entfernen.
Die PDC-Schneidmaschinen arbeiten in einer anspruchsvollen Umgebung und erleben häufige Erwärmung und Kühlung im Brunnen.
Um die Leistung zu maximieren, werden PDC-Schneidmaschinen mit einer überlegenen thermischen Stabilität und einer minimalen thermischen Verschlechterung bevorzugt.
Diese optimierten Schneider weisen eine höhere Durchdringungsrate (ROP) und eine verbesserte Verschleißbeständigkeit auf.
 
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Die Bohrdrüssen spielen eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Temperatur der PDC-Schneidmaschinen und bei der Beseitigung der Schneidfläche.
Durch die Kühlung der PDC-Schneidmaschinen tragen die Düsen zu ihrer Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit bei.
Die Positionierung und der Winkel dieser Düsen beeinflussen die Wirksamkeit des Bohrgerätes erheblich.
Darüber hinaus erleichtert die strategische Anordnung der Flüssigkeitskanäle in Verbindung mit der Lage der Düse eine bessere Entfernung von Stecklingen während der Bohrungen.
  
 
 
Produktionsverfahren:
 

 
 

 
Zertifizierungen:
 

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Packung und Versand:
 

 

 
 
 
 
Häufige Fragen:- Ich weiß.