12-1/4 Zoll PDC Diamant Hard Rock Bohrwerkzeuge Bit von API Spec Ölgasbrunnen

Einleitung:

Polykristalline Diamantmaterialien für den Einsatz in polykristallinen Diamantkompakte (PDC) -Bits sind eine der wichtigsten Materialfortschritte für Ölbohrwerkzeuge in den letzten Jahren.

Festkopf-Bits drehen sich als ein Stück und enthalten keine separat beweglichen Teile.

Seit ihrer ersten Produktion im Jahr 1976 ist die Beliebtheit von PDC-Schneidern stetig gewachsen und sie sind in vielen Bohranwendungen fast so verbreitet wie Roller-Kegel-Schneidern.

Stahlkörper:

Stahl ist metallurgisch das Gegenteil von Matrix.

Es ist zwar stark belastet, ist aber relativ weich und ohne Schutzvorrichtungen durch Abrieb und Erosion schnell fehlschlagen.

Qualitätsstahle sind im Wesentlichen homogen mit strukturellen Grenzen, die ihre Benutzer selten überraschen.

Die Stahlkörperteile werden durch Bearbeitung der Stahlstangen pro Konstruktion hergestellt.

Vorteil von PDC-Bits für Stahlkörper:

Durch die Festigkeit und Duktilität des Stahls sind die Stahlkörper stark belastbar.

Stahlkörper sind deutlich stärker als Matrixkörper.

Aufgrund der Fähigkeiten des Stahlmaterials sind komplexe Bitprofile und hydraulische Konstruktionen möglich und relativ einfach auf einer mehrsachsigen, computergesteuerten Fräsmaschine zu konstruieren.

Ein Vorteil der Stahlstücke besteht darin, daß sie leicht mehrfach wieder aufgebaut werden können, da abgenutzte oder beschädigte Schneidmaschinen recht leicht ausgetauscht werden können.

Dies ist ein besonderer Vorteil für Betreiber in kostengünstigen Bohrungen.

Anwendungen:

Wasserbohrungen

Bei höherem ROP werden PDC-Diamantbohrstücke auch als Wasserbohrstücke für geothermische Bohrungen verwendet.

Öl- und Gasbohrungen

- Es ist das am weitesten verbreitete Stück in der Öl- und Gasbohrung.

- PDC-Bits wurden in Bereichen eingesetzt, die bisher nicht verfügbar waren, wie z. B. härtere, abrasivere und variabelere Formationen.

- Das Diamant-PDC-Bit besteht hauptsächlich aus dem Beinkörper, den Schneidzähnen, der Düse, dem Messschutz und der API-Drehverbindung.

Schneidmaschinen
 
Der primäre Kontaktpunkt eines Bohrers sind seine PDC-Schneidmaschinen, die aus polykristallinem Diamantkomposit (PDC) bestehen.
PDC-Bits sind hervorragend darin, Gestein effizient zu entfernen.
Die PDC-Schneidmaschinen arbeiten in einer anspruchsvollen Umgebung und erleben häufige Erwärmung und Kühlung innerhalb des Brunns.
Um die Leistung zu maximieren, werden PDC-Schneidmaschinen mit einer überlegenen thermischen Stabilität und einer minimalen thermischen Verschlechterung bevorzugt.
Diese optimierten Schneider weisen eine höhere Durchdringungsrate (ROP) und eine verbesserte Verschleißbeständigkeit auf.
 
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Die Bohrdrüssen spielen eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Temperatur der PDC-Schneidmaschinen und bei der Beseitigung der Schneidfläche.
Durch die Kühlung der PDC-Schneidmaschinen tragen die Düsen zu ihrer Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit bei.
Die Positionierung und der Winkel dieser Düsen beeinflussen die Wirksamkeit des Bohrers erheblich.
Darüber hinaus erleichtert die strategische Anordnung der Flüssigkeitskanäle in Verbindung mit der Lage der Düse eine bessere Entfernung von Stecklingen während der Bohrungen.
 
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Produktionsverfahren:
 

 
 

 
Zertifizierungen:
 

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Packung und Versand:
 

 

 
 
 
 
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