Ölfeld-Diamantbohrwerkzeuge von 8-1/2 Zoll PDC-Bohrgerät

Herkunftsort China
Markenname ENG
Zertifizierung API, ISO
Modellnummer 8500
Min Bestellmenge Verhandlungen
Preis 1000-20000
Verpackung Informationen Holzgehäuse, Stahlbox
Lieferzeit 2 Wochen
Zahlungsbedingungen T/T, L/C, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 3000 Stück / Jahr

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Produktdetails
Type Diamond PDC Drill Bit Machine type Drilling Tool
Processing type Forging Size 8-1/2 inch (215.9.mm)
Color Customer Requirement Cutter Diameter 16mm
Blades 7 Market all over the world
Packing Steel box Rock formation f<8
Nozzle Qunatity 7
Hervorheben

8-1/2 Bohrer des Zoll-PDC

,

PDC-Bohrgerät mit Tungstankarbid

,

Ölfeld-Diamantbohrwerkzeug

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Produkt-Beschreibung

API Rock Bit 8-1/2 Zoll PDC Bohrwerkzeug


1. Beschreibungen:


Ein PDC-Bohrgerät ist einPolykristallinen DiamantkompakteBei der Auswahl des Bohrwerks ist es wichtig, dass das Material, die Schneider, das Profil und die Größe der Bohrmaschine feststehen.Sie sollten sich mehr um die Bedingung kümmern, wie unten.:

  • PDC-Bohrkörpermaterial
  • PDC-Durchmesser für Bohrmaschinen
  • Größe oder Typ des PDC-Bohrgeräts
  • PDC Drill Bit Bit Profil
  • PDC-Bohrmaschinen

Die PDC Bohrstücke Größe 3 ~ 22 Zoll mit 3 ~ 9 Blades sind erhältlich.


2Spezifikation:


Spezifikation
Größe: - Ich bin nicht sicher.9.mm)
Typ des Bohrkörpers: Stahlkörper
Blade Menge: 7
Anzahl der Düsen: 7
API-Verbindung (in): 4-1/2" REG
Längen der Spannung (in): 2
Betriebsparameter
Gewicht auf Bit (KN): 22 bis 111
Umdrehungsbereich (rotativ): 80 DHM
Durchflussrate (lps): 28 bis 37 LPM
Schmelzmoment (KN): 16- 22KN.M.



3. PDC Profilbiss


Profilform des PDC-Bits ist eines der wichtigsten Merkmale von PDC-Bohrbohrern mit festem Schnitt,mit direktem Einfluss auf die Platzierungsmöglichkeiten und Dichte der Schneidmaschinen sowie auf die hydraulische AnordnungProfil des PDC-Bohrgerätes beeinflusst auch:PDC-Bohrgerätestabilität


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Vier.PDC-Schneidmaschinen für Bohrstücke


Polycrystalline Diamant Composite (PDC) -Schneidmaschinen sind der wichtigste Kontaktpunkt für ein Bohrgerät.

Die PDC-Schneidmaschinen sind viel Erwärmung und Kühlung ausgesetzt, eine sehr anspruchsvolle Umgebung.

PDC-Schneidmaschinen, die eine geringere thermische Abbaubarkeit und eine höhere thermische Stabilität aufweisen, erreichen im Allgemeinen eine höhere ROP und eine erhöhte Verschleißbeständigkeit.



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5. PDC-Bohrbohrdüsen


Die Bohrdrüssen helfen, den Schnittbereich zu reinigen und die Schneider aus polykristallinem Diamantverbundwerkstoff (PDC) abzukühlen.

Die effektive Platzierung dieser Düsen und der Winkel, in dem sie eingestellt sind, spielen eine entscheidende Rolle für die Effizienz des Bohrers.

Flüssigkeitskanäle ergänzen auch die Befestigung der Düse, um die Entfernung von Stecklingen zu verbessern.



6. Stahlkörper PDC-Bits


Der Stahlkörper ist das Gegenteil des Matrixkörpers, er kann hohen Schlagbelastungen standhalten, ist aber weicher und hat keine Schutzmerkmale.Die Festigkeit und Duktilität des Stahls verleihen Stahlkörpern eine hohe Stoßfestigkeit.

Stahlkörper sind deutlich stärker als Matrixkörper.

Ein Vorteil der Stahlstücke besteht darin, daß sie leicht mehrfach wieder aufgebaut werden können, da abgenutzte oder beschädigte Schneidmaschinen recht leicht ausgetauscht werden können.Dies ist ein besonderer Vorteil für Betreiber in kostengünstigen Bohrungen..


Polycrystalline Compact Diamant (PDC) Bohrstücke unterscheiden sich von Walzkegeln dadurch, daß sie aus einem Stück bestehen und keine beweglichen Teile haben.so dass das Bit in der Lage ist, mit höheren Drehzahlen effizienter in konsolidierten Formationen zu arbeiten.