9-1/2 Zoll PDC-Bohrmeißel für Diamant-Gesteinsbohrwerkzeug

9 1/2 Zoll PDC-Bohrgerät mit Diamantgesteinsbohrgerät

Das Profil eines PDC (Polycrystalline Diamond Compact) Bohrschlägers ist die Querschnittsform der Bohrfläche. Diese Geometrie ist entscheidend, weil sie die Stabilität des Bohrschlägers, die Kühlleistung,und wie effektiv es durch bestimmte Gesteinsformationen schneidet.

Das Profil wird in der Regel in mehrere Schlüsselzonen und gemeinsame Formen eingeteilt:

Um das Profil zu verstehen, schauen wir uns das Stück vom Mittelpunkt bis zum äußeren Rand an:

• Kegel:Ein tiefer Kegel hilft, den Kegel zu zentrieren und verbessert die Stabilität (Anti-Wirbel), während ein flacher Kegel für schnelleres Bohren in weicheren Formationen besser ist.

• Die Nase:Der "Punkt" des Stückes, an dem die Krümmung am schärfsten ist. Dieser Bereich erlebt die höchste mechanische Belastung und hat normalerweise die höchste Schneiddichte.

• Schulter:Der Übergangszone von der Oberfläche zur Seite des Stückes. Diese Zone ist hohen linearen Geschwindigkeiten und zentrifugaler Kraft ausgesetzt und erfordert langlebige Schneider.

• Ausmaß:Der vertikale Teil des Stückes, der den Durchmesser des Löchers definiert, sorgt dafür, dass das Loch "in der Messung" bleibt und seitliche Stabilität bietet.

Die Wahl des Profils hängt vom "Bohrziel" ab:

• Flach- oder flachprofil:*Am besten für:Härtere, abrasivere Formationen.

  • Vorteil:Verteilt das Gewicht auf dem Stück (WOB) gleichmäßiger über die Schneidmaschinen, wodurch das Risiko eines individuellen Scheiterns des Schneidmaschins verringert wird.

• Lange Taper / Tiefe Kegel Profil:

  • Am besten für:Richtungsbohrungen und weichere Formationen.

  • Vorteil:Die erhöhte Oberfläche ermöglicht mehr Schneidmaschinen, was bei Hochgeschwindigkeitsanwendungen hilft.

• Parabolische Profil:*Am besten für:Allgemeine Zwecke und mittelschwere Formationen.

  • Vorteil:Dies ist die gängigste "Allround"-Form, die den Bedarf an Reinigung (Hydraulik) und Strukturfestigkeit ausgleicht.

Die Profilgestaltung wirkt sich unmittelbar auf zwei Hauptfaktoren aus:

1. Schneiddichte:Ein längeres Profil (mehr Krümmung) ermöglicht es, mehr Schneider auf das Stück zu platzieren, wodurch die Lebensdauer des Werkzeugs im Schleifgestein erhöht wird.

2. Hydraulische ReinigungDer Raum zwischen Profil und Fels (Schrottplatz) muss so geformt sein, dass die Bohrflüssigkeit die "Schnitte" effizient von den Düsen wegträgt, um ein "Bitballing" zu verhindern.

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