13-3/4 Zoll Außendurchmesser Feststoffkarbid-Gesteinsbohrwerkzeuge Bergbau-Roller-Kegelbohrer

Werkzeuge zur Bohrung von Karbidgestein Bergbau Dreikegelbohrer

• Schnittstruktur
• Sphärisch auf der Spitze, doppelt spärisch auf den inneren Reihen.
  Konzipiert für hohe Druckfestigkeit, mittelharte und abrasive Formationen wie Kalkstein, Sandstein, Dolomit.
  Druckfestigkeit: 29,000-38,000 psi/200-262 MPa

Der Rollenkegel muss wie folgt ausgeführt werden:

1Die Bohrmaschine wird in der Nähe des Brunnenbodens aktiviert, und die Umspannung der Pumpe wird allmählich auf das erforderliche Niveau erhöht.

2Die Bohrmaschine erhöht nach kurzer Reinigung des Bohrbodens den Bohrdruck.

3Da der Druck der Pumpe steigt, wenn der Druck des Bohrgeräts steigt,Die Veränderung des Drucks und der Wert des Bohrdrucks des Walzkegelstücks müssen innerhalb der technischen Spezifikationen geregelt werden..

4Um zu vermeiden, dass sich das Bohrgerät festklebt, muss es langsam gedreht werden.

5. Stellen Sie ein Stück einer Rettungsbecher vor dem Stecken des Rollerkegelbohrers in den Brunnen, überprüfen Sie den Außendurchmesser des Rollerkegelbohrers und andere Verschleiß,Messung des Außendurchmessers und Verwendung des vorherigen in gutem ZustandÜberprüfen Sie die Schäden an den Schneidzähnen, eine Verstopfung im Wasserloch, den Außendurchmesser des Walzkegelstücks,ob die Bohrflüssigkeit den Konstruktionsanforderungen entspricht, und ob die gereinigten Erzeugnisse normal funktionieren.

6. Die Bohrmaschine wird wie eine normale Drehscheibe bei der Arbeit eingeschaltet und ausgeschaltet.und so weiter., sowie einige Bedingungen der Bohrgeräte und Daten der Explorationsgeräte können zur Darstellung der Bohrsituation verwendet werden.

7Wenn die Bohrmaschine in Betrieb ist, spiegelt der Unterschied in den Felssplittern mehrere Bedingungen direkt wider, wie z. B. Veränderungen der Formation am Boden des Brunns, Verschleiß der Bohrmaschine,Betriebszustand der BohrstelleSchlechte Unterstützung des Bohrgerätes, Bohren in eine gebrochene Formation,oder der mit Schlamm bedeckte Bohrkopf sind die Hauptursachen für instabilen Pumpendruck.

Über uns

Zertifizierungen

Paket und Versand

Häufig gestellte Fragen