Ölfeld PDC-Bohrer 8-1/2" 3-Flügelig für mittelhartes Gestein

Ölfeld PDC Bohrstück 8-1/2 " 3 Klinge für mittlere harte Formation

1. Herstellungsbezeichnung:

PDC-Bohrgerät, PDC-Bohrgerät, Diamant-PDC-Bohrgerät, PDC-Diamant-Bohrgerät, Felsbohrgerät, Bohrgerät, Diamantbohrgerät, Brunnenbohrgerät, Bohrstab
Bergbau, Wasser, Öl, Bergbau und Untertage
Diamantbohrgerät, Bohrgerät,

2. Beschreibungen:

Diamond PDC-Bit ist die Nutzung der Technologie "Polycrystalline Diamond Compact" (PDC).Dieses fortschrittliche Diamantmaterial revolutioniert die Effizienz und Langlebigkeit von Bohrbissen in Ölbohrungen.

Die S616 PDC-Bohrmaschine ist ein Beispiel für Exzellenz als Festkopfwerkzeug, das nahtlos als einheitliche Einheit arbeitet und während der gesamten Bohrungen eine unerschütterliche und zuverlässige Leistung gewährleistet.

Bei der Auswahl eines PDC-Bohrers sind Schlüsselfaktoren wie Schneiddichte, Größe, Bohrprofil und Blatttyp Schlüsselfaktoren, die die Leistung unter verschiedenen Bohrbedingungen beeinflussen.

Unsere PDC-Bits entsprechen streng API-Standards, was eine nahtlose Kompatibilität mit Bohrungen gewährleistet.Anbieten verschiedener, spezifischen Bedürfnissen und Budgets zugeschnittener Schneideklassifikationen.

2Spezifikation:

PDC-Bits wie S616 oder M616 sind mit einem 6-blättigen Stahl- oder Matrixkörper und einem 16 mm großen Schneider ausgelegt.weiche oder spezifische Profilformationen, die zusätzliche Einblicke bieten.
Also die IADC 323 haben unterschiedliche Mittel der PDC Bohrstück.

3. Profil des Bohrkörpers PDC

 

Vier.PDC-Schneidmaschinen für Bohrstücke

Im Mittelpunkt eines Bohrers befinden sich Schneider aus polykristallinem Diamantverbundwerkstoff (PDC), die sich direkt mit dem Gestein beschäftigen und vor allem Scheren zur Entfernung verwenden.In der anspruchsvollen Umgebung eines Brunnens, PDC-Schneidmaschinen unterliegen häufigen Heiz- und Kühlzyklen, was erhebliche Herausforderungen mit sich bringt.
PDC-Schneidmaschinen mit verbesserter thermischer Stabilität und reduzierter thermischer Degradation sind tendenziell leistungsfähiger, was zu höheren Durchdringungsraten (ROP) und einer verbesserten Verschleißbeständigkeit führt.Die Optimierung dieser Schneidmaschinen ist daher entscheidend, um die Effizienz zu maximieren.

5. PDC-Bohrbohrdüsen

PDC Drill Bit Düsen helfen, den Schneidbereich zu reinigen und die Polycrystalline Diamond Composite (PDC) Schneider zu kühlen.
Die effektive Platzierung dieser Düsen und der Winkel, in dem sie eingestellt sind, spielen eine entscheidende Rolle für die Effizienz des Bohrers.
Flüssigkeitskanäle ergänzen auch die Befestigung der Düse, um die Entfernung von Stecklingen zu verbessern.



6.PDC-Bohrgerät Optional:

Es gibt viel mehr Funktionen des PDC-Bohrwerks zur Auswahl, die die Stabilität des PDC-Bohrwerks, die Verschleißbeständigkeit und die Rückwärtsbewegung, die Leistung des Schneiders und die

7. Stahlkörper PDC-Bits

SDer Körper des PDC-Bits ist das Gegenteil des Matrix-Körpers, er kann hohen Schlagbelastungen standhalten, ist aber weicher und hat keine Schutzmerkmale.Die Festigkeit und Duktilität des Stahls verleihen Stahlkörpern eine hohe Stoßfestigkeit.

Stahlkörper sind deutlich stärker als Matrixkörper.


Materialkapazität und Einhaltung des Standards

Das Stahlmaterial des PDC-Bohrgerätes ist AISI 4145H-Legierungsstahl.

AISI 4145H-Legierungsstahl: Dies ist ein Stahl, der speziell für Ölbohrwerkzeuge, insbesondere für die Herstellung schwerer Bohrrohre, verwendet wird.AISI 4145H-Stahl hat eine gute Verschleißfestigkeit und Zähigkeit, kann hohem Druck und hohen Temperaturen standhalten und eignet sich für tiefe und ultradiche Bohrungen 45.

Materialzusammensetzung:

8.Die Bohrstelle wird wie folgt getestet:

--- Mechanische Prüfgeräte
---Hard Test
--- UT-Prüfung
---Weitere Prüfung nach Maßgabe der Anforderungen