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Material: | Diamant- und Legierungsstahl | Anwendung: | Felsbohrung |
---|---|---|---|
Verwendung: | Öl, Bergbau, Gas | Verarbeitungsart: | Schmieden, Gießen |
Bit-Typ: | PDC (Polycrystalline Diamond Compact) | Schneidstruktur: | PDC-Schneider |
Typ der Klinge: | Gerade oder Spirale | ||
Hervorheben: | 17-1/2 Bohrer des Zoll-PDC,Diamantbohrwerkzeug PDC-Bohrgerät,Hard Rock PDC-Bohrgerät |
PDC Bohrwerkzeug 17-1/2 " Ölbohrschacht
1. Beschreibungen:
Der Diamond PDC-Bit nutzt die Leistung der "Polycrystalline Diamond Compact" (PDC) -Technologie und verändert die Wirksamkeit und Haltbarkeit von Bohrstücken bei Ölbohrungen.
Als Beispiel für höchste Qualität funktioniert der S616 PDC-Bohrkopf als Festkopfwerkzeug einwandfrei und bietet eine gleichbleibende und zuverlässige Leistung während der Bohrungen.
Bei der Auswahl eines PDC-Bohrspielers spielen kritische Faktoren wie Schneiddichte, Abmessungen, Blechform und Bladestil eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der Leistung in verschiedenen Bohrszenarien.
Unsere Auswahl an PDC-Bits entspricht streng den API-Standards und sorgt für eine nahtlose Integration in Bohrverfahren.,mit einer Vielzahl von Schneidoptionen, die auf spezifische Anforderungen und Budgets zugeschnitten sind.
2Spezifikation:
PDC-Bits wie S616 oder M616 sind mit einem 6-blättigen Stahl- oder Matrixkörper und einem 16 mm großen Schneider ausgelegt.weiche oder spezifische Profilformationen, die zusätzliche Einblicke bieten.
Also die IADC 323 haben unterschiedliche Mittelwert der PDC Bohrstück.
Spezifikation | |
Größe: | 17,5 Zoll (44,5 m) |
Typ des Bohrkörpers: | Stahlkörper |
Blade Menge: | 7 |
Düsen Menge: | 10 |
API-Verbindung (in): | 6-5/8" Reg. |
Längen der Spannung (in): | 5 |
Betriebsparameter | |
Gewicht auf Bit (KN): | 67 bis 200 |
Umdrehungsbereich ((Rotation): | 100 DHM |
Durchflussquote ((lps): | 57 bis 76 LPM |
Das Fahrzeug muss mit einem Fahrrad ausgestattet sein. | 46 bis 54 KN.M. |
3. Profil des Bohrkörpers PDC
Es gibt verschiedene Arten von PDC-Bohrbohrprofilen.
Das Ziel des Entwurfs ist es, die Schnittleistung des Bohrwerks zu verbessern.
Vier.PDC-Schneidmaschinen für Bohrstücke
Im Mittelpunkt eines Bohrers befinden sich Schneider aus polykristallinem Diamantverbundwerkstoff (PDC), die sich direkt mit dem Gestein beschäftigen und hauptsächlich Scheren zur Entfernung verwenden.In der anspruchsvollen Umgebung eines Brunnens, PDC-Schneidmaschinen unterliegen häufigen Heiz- und Kühlzyklen, was erhebliche Herausforderungen mit sich bringt.
PDC-Schneidmaschinen mit verbesserter thermischer Stabilität und reduzierter thermischer Degradation sind tendenziell leistungsfähiger, was zu höheren Penetrationsraten (ROP) und einer verbesserten Verschleißbeständigkeit führt.Die Optimierung dieser Schneidmaschinen ist daher entscheidend, um die Effizienz zu maximieren.
5. PDC-Bohrbohrdüsen
PDC Drill Bit Düsen helfen, den Schnittbereich zu reinigen und die Polycrystalline Diamond Composite (PDC) Schneider zu kühlen.
Die effektive Platzierung dieser Düsen und der Winkel, in dem sie eingestellt sind, spielen eine entscheidende Rolle für die Effizienz der Bohrmaschine.
Flüssigkeitskanäle ergänzen zudem die Befestigung der Düse, um die Entfernung von Stecklingen zu verbessern.
6. Stahlkörper PDC-Bits
Der Stahlkörper von PDC Bit ist das Gegenteil des Matrixkörpers. Er kann hohen Schlagbelastungen standhalten, ist aber weicher und hat keine Schutzmerkmale.Die Festigkeit und Duktilität des Stahls verleihen Stahlkörpern eine hohe Stoßbeständigkeit.
Stahlkörper sind deutlich stärker als Matrixkörper.
Ein Vorteil der Stahlstücke besteht darin, daß sie leicht mehrfach wieder aufgebaut werden können, da abgenutzte oder beschädigte Schneidmaschinen recht leicht ausgetauscht werden können.Dies ist ein besonderer Vorteil für Betreiber in kostengünstigen Bohrungen..
Polycrystalline Compact Diamond (PDC) Bohrstücke unterscheiden sich von Walzkegeln dadurch, daß sie ein Stückkörper ohne bewegliche Teile sind.so dass das Bit in der Lage ist, mit höheren Drehzahlen effizienter in konsolidierten Formationen zu arbeiten.