API-Spezifikation 6-1/2 Zoll PDC-Bohrwerkzeug für Ölfelddiamantbohrwerkzeug

API-Spezifikation 6-1/2-Zoll-Rock-PDC-Bohrer für Diamantbohrwerkzeuge im Ölfeld

1. Beschreibungen:

PDC-Bohrer ist ein Gesteinsbohrwerkzeug, das den PDC-Schneider zum Zerspanen des Gesteins verwendet. Der PDC-Schneider besteht aus synthetischem Diamant und Wolframkarbid. Der PDC-Schneider hat eine 2 mm - 3 mm Diamant- und Wolfram-Bodenschicht. Daher revolutioniert das Diamantmaterial die Effizienz und Langlebigkeit von Bohrern in Ölbohrvorgängen.

Der S616 PDC-Bohrer ist ein Beispiel für Exzellenz als Festkopfwerkzeug, das nahtlos als Einheit arbeitet und eine unerschütterliche und zuverlässige Leistung während der Bohrarbeiten garantiert.

Bei der Auswahl eines PDC-Bohrers sind wichtige Überlegungen wie Schneiderdichte, -größe, Bohrprofil und Klingentyp entscheidende Faktoren, die die Leistung unter verschiedenen Bohrbedingungen beeinflussen.

Unser Sortiment an PDC-Bohrern entspricht streng den API-Standards und gewährleistet eine nahtlose Kompatibilität mit Bohrvorgängen. Diese Bohrer sind in Größen von 3 bis 22 Zoll mit 3 bis 9 Flügeln erhältlich und bieten verschiedene Schneiderklassifizierungen, die auf spezifische Bedürfnisse und Budgets zugeschnitten sind.

2. Spezifikation:

PDC-Bohrer wie der S616 oder M616 werden mit einem 6-Flügel-Stahl- oder Matrixkörper und einem 16-mm-Hauptschneider spezifiziert. Der IADC-Code gibt an, ob der Bohrer für harte oder weiche Formationen geeignet ist. Das Profil des PDC-Bohrers zeigt auch, dass der Bohrer für Richtungsbohrungen oder ungerichtete Bohrungen geeignet ist.

Der IADC 323 hat also eine andere Bedeutung für den PDC-Bohrer.

3. PDC-Bohrerprofil

4.PDC-Schneider für Bohrer

Das Herzstück eines Bohrers sind polykristalline Diamantverbund (PDC)-Schneider, die direkt mit dem Gestein in Eingriff treten und hauptsächlich eine Scherwirkung zur Entfernung nutzen. In der anspruchsvollen Umgebung eines Bohrlochs werden PDC-Schneider häufigen Erhitzungs- und Abkühlungszyklen unterzogen, was erhebliche Herausforderungen darstellt.

PDC-Schneider mit verbesserter thermischer Stabilität und reduziertem thermischen Abbau neigen zu einer besseren Leistung, was zu höheren Eindringraten (ROP) und verbesserter Verschleißfestigkeit führt. Die Optimierung dieser Schneider ist daher entscheidend für die Maximierung der Effizienz.

5. PDC-Bohrerdüsen

PDC-Bohrerdüsen helfen, den Schneidbereich zu reinigen und die polykristallinen Diamantverbund (PDC)-Schneider zu kühlen.

Die effektive Platzierung dieser Düsen sowie der Winkel, in dem sie eingestellt sind, spielen eine entscheidende Rolle für die Effizienz des Bohrers.

Fluidkanäle ergänzen auch die Düsenplatzierung, um die Reinigung von Bohrklein zu verbessern.

6. PDC-Bohrer mit Stahlkörper

Der Stahlkörper des PDC-Bohrers ist das Gegenteil des Matrixkörpers. Er kann hohen Stoßbelastungen standhalten, ist aber weicher und weist keine Schutzeigenschaften auf. Die Festigkeit und Duktilität von Stahl verleihen Stahlbohrerkörpern eine hohe Stoßfestigkeit. Stahlkörper sind deutlich stärker als Matrixkörper.

Ein Vorteil von Stahlbohrern ist, dass sie leicht mehrfach wiederaufgebaut werden können, da abgenutzte oder beschädigte Schneider relativ einfach ausgetauscht werden können. Dies ist ein besonderer Vorteil für Betreiber in kostengünstigen Bohrumgebungen.

Polykristalline Diamantverbund (PDC)-Bohrer unterscheiden sich von Rollenmeißeln dadurch, dass sie einteilige Körper ohne bewegliche Teile sind. Die feststehenden Schneider zerkleinern das Gestein, so dass der Bohrer mit höheren Drehzahlen effizienter in verfestigten Formationen arbeiten kann.