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Gründung: | Weich bis mittelhart | Material: | Legiertes Stahl, Wolfsternkarbid |
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Anwendung: | Richtungsbohrungen, horizontale und vertikale Bohrungen | Verbindung: | Bei der Anwendung der API-Reg 6-5/8 " |
Schneidstruktur: | PDC (Polycrystalline Diamond Compact) | Vorteil: | Hohe Effizienz, hohe Festigkeit |
Hervorheben: | 6 Blade PDC Bohrer,Ölquelle Pdc-Bohrer,9 1/2 Zoll PDC-Bohrgerät |
Hard Rock Diamond PDC Bohrwerkzeug 9-1/2 " aus API-Spezifikationen- Ich weiß.
1. Beschreibungen:
PDC, Abkürzung für Polycrystalline Diamond Compact.stellt den Einsatz fortschrittlicher Diamantmaterialien bei der Herstellung von Bohrstücken dar, die die Effizienz und Haltbarkeit der Ölbohrung erheblich verbessern.
Ein Beispiel ist der S616 PDC-Bit, ein Werkzeug mit festem Kopf, das sich als einzelne Einheit dreht, um eine gleichbleibende und zuverlässige Leistung während des Bohrens zu gewährleisten.
Bei der Auswahl eines PDC-Bits beeinflussen Faktoren wie Schneiddichte, Größe, Bitsprofil und Blatttyp seine Wirksamkeit unter unterschiedlichen Bohrbedingungen.
Unsere PDC-Bits erfüllen die API-Standards und sind für Bohrungen kompatibel.Sie bieten verschiedene Klassifizierungen an, um spezifischen Bedürfnissen und Budgets gerecht zu werden..
2Spezifikation:
PDC-Bits wie S616 oder M616 sind mit einem 6-blättigen Stahl- oder Matrixkörper und einem 16 mm großen Schneider ausgelegt.weiche oder spezifische Profilformationen, die zusätzliche Einblicke bieten.
Spezifikation | |
Größe: | 9 1/2 Zoll (241,3 mm) |
Typ des Bohrkörpers: | Stahlkörper |
Blade Menge: | 6 |
Düsen Menge: | 6 |
API-Verbindung (in): | 6-5/8" Reg. |
Längen der Spannung (in): | 3 |
Betriebsparameter | |
Gewicht auf Bit (KN): | 89 bis 178 |
Umdrehungsbereich ((Rotation): | 100 DHM |
Durchflussquote ((lps): | 48 bis 57 LPM |
Das Fahrzeug muss mit einem Fahrrad ausgestattet sein. | 38 - 43 KN.M. |
3. Profil des Bohrkörpers PDC
Vier.PDC-Schneidmaschinen für Bohrstücke
Im Mittelpunkt eines Bohrers befinden sich Schneider aus polykristallinem Diamantverbundwerkstoff (PDC), die sich direkt mit dem Gestein beschäftigen und hauptsächlich Scheren zur Entfernung verwenden.In der anspruchsvollen Umgebung eines Brunnens, PDC-Schneidmaschinen unterliegen häufigen Heiz- und Kühlzyklen, was erhebliche Herausforderungen mit sich bringt.
PDC-Schneidmaschinen mit verbesserter thermischer Stabilität und reduzierter thermischer Degradation sind tendenziell leistungsfähiger, was zu höheren Penetrationsraten (ROP) und einer verbesserten Verschleißbeständigkeit führt.Die Optimierung dieser Schneidmaschinen ist daher entscheidend, um die Effizienz zu maximieren.
5. PDC-Bohrbohrdüsen
PDC-Bohrbohrdüsen helfen, den Schnittbereich zu reinigen und die Polykristallinen Diamant-Schneidmaschinen (PDC) abzukühlen.
Die wirksame Platzierung dieser Düsen und der Winkel, in dem sie eingestellt sind, spielen eine entscheidende Rolle für die Leistungsfähigkeit des Bohrers.
Flüssigkeitskanäle ergänzen auch die Befestigung der Düse, um die Entfernung von Stecklingen zu verbessern.
6. Stahlkörper PDC-Bits
Der Stahlkörper des PDC-Bits ist das Gegenteil des Matrixkörpers.Die Festigkeit und Duktilität des Stahls verleihen den Stahlkörpern eine hohe Stoßfestigkeit.
Stahlkörper sind viel stärker als Matrixkörper.
Ein Vorteil von Stahlstücken besteht darin, dass sie leicht mehrmals wieder aufgebaut werden können, da abgenutzte oder beschädigte Schneidkanten relativ leicht ausgetauscht werden können.Dies ist ein besonderer Vorteil für Betreiber in kostengünstigen Bohrungen..
Polycrystalline Diamant-Compact-Bits (PDC) unterscheiden sich von Walzkegeln dadurch, daß sie einteilige Körper ohne bewegliche Teile sind.so dass das Bit bei höheren Geschwindigkeiten in konsolidierten Formationen effizienter arbeitet.