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Hervorheben: | Stückchen Diamond Drilling Tools PDC,7 Blade PDC Bit,9 1/2 Zoll PDC-Bit |
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Hard Rock Bohrwerkzeug 9 1/2 Zoll PDC Stück Diamantbohrwerkzeug
1. Beschreibungen:
Die Diamant-PDC-Bits werden mit der fortschrittlichen Technologie "Polycrystalline Diamond Compact" hergestellt.
Zum Beispiel das Bohrgerät S616 PDC, ein Werkzeug mit Festkopf, das sich nahtlos als eine Einheit drehen lässt und eine unveränderliche und zuverlässige Leistung während des gesamten Bohrprozesses gewährleistet.
Bei der Erwägung eines PDC-Bohrspiels spielen entscheidende Faktoren wie Schneiddichte, Größe, Blechprofil und Blatttyp eine zentrale Rolle bei der Leistung unter verschiedenen Bohrbedingungen.
Unsere PDC-Bits entsprechen den API-Standards, was eine nahtlose Kompatibilität mit Bohrungen gewährleistet.Diese Stückchen verfügen über verschiedene Schneiderklassifikationen, um spezifischen Bedürfnissen und Budgetbeschränkungen gerecht zu werden.
2Spezifikation:
PDC-Bits wie die S616 oder M616 verfügen über einen 6-blättigen Stahl- oder Matrixkörper mit einem 16-mm-Hauptschneider. Der IADC-Code legt die Kompatibilität des Bits mit harten, weichen oder spezifischen Profilformationen fest,nützliche Informationen anbieten.
Der IADC-Code 323 bezeichnet daher die besonderen Merkmale des PDC-Bohrwerks.
Spezifikation | |
Größe: | 9 1/2 Zoll (241,3 mm) |
Typ des Bohrkörpers: | Stahlkörper |
Blade Menge: | 7 |
Düsen Menge: | 7 |
API-Verbindung (in): | 6-5/8" Reg. |
Längen der Spannung (in): | 3 |
Betriebsparameter | |
Gewicht auf Bit (KN): | 89 bis 178 |
Umdrehungsbereich ((Rotation): | 100 DHM |
Durchflussquote ((lps): | 48 bis 57 LPM |
Das Fahrzeug muss mit einem Fahrrad ausgestattet sein. | 38 - 43 KN.M. |
3. Profil des Bohrkörpers PDC
Vier.PDC-Schneidmaschinen für Bohrstücke
Im Mittelpunkt eines Bohrers befinden sich Schneider aus polykristallinem Diamantverbundwerkstoff (PDC), die sich direkt mit dem Gestein beschäftigen und hauptsächlich Scheren zur Entfernung verwenden.In der anspruchsvollen Umgebung eines Brunnens, PDC-Schneidmaschinen unterliegen häufigen Heiz- und Kühlzyklen, was erhebliche Herausforderungen mit sich bringt.
PDC-Schneidmaschinen mit verbesserter thermischer Stabilität und reduzierter thermischer Degradation sind tendenziell leistungsfähiger, was zu höheren Penetrationsraten (ROP) und einer verbesserten Verschleißbeständigkeit führt.Die Optimierung dieser Schneidmaschinen ist daher entscheidend, um die Effizienz zu maximieren.
5. PDC-Bohrbohrdüsen
PDC Drill Bit Düsen helfen, den Schnittbereich zu reinigen und die Polycrystalline Diamond Composite (PDC) Schneider zu kühlen.
Die effektive Platzierung dieser Düsen und der Winkel, in dem sie eingestellt sind, spielen eine entscheidende Rolle für die Effizienz der Bohrmaschine.
Flüssigkeitskanäle ergänzen zudem die Befestigung der Düse, um die Entfernung von Stecklingen zu verbessern.
6. Stahlkörper PDC-Bits
Der Stahlkörper von PDC Bit ist das Gegenteil des Matrixkörpers. Er kann hohen Schlagbelastungen standhalten, ist aber weicher und hat keine Schutzmerkmale.Die Festigkeit und Duktilität des Stahls verleihen Stahlkörpern eine hohe Stoßbeständigkeit.
Stahlkörper sind deutlich stärker als Matrixkörper.
Ein Vorteil der Stahlstücke besteht darin, daß sie leicht mehrfach wieder aufgebaut werden können, da abgenutzte oder beschädigte Schneidmaschinen recht leicht ausgetauscht werden können.Dies ist ein besonderer Vorteil für Betreiber in kostengünstigen Bohrungen..
Polycrystalline Compact Diamond (PDC) Bohrstücke unterscheiden sich von Walzkegeln dadurch, daß sie ein Stückkörper ohne bewegliche Teile sind.so dass das Bit in der Lage ist, mit höheren Drehzahlen effizienter in konsolidierten Formationen zu arbeiten.