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- Ich weiß.Die Qualität des Tricone-Bits ist gut.
API-Spezifikation Bohrwerkzeug 13-1/4 " PDC Diamantbohrmaschine

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xTyp | Diamantbohrwerkzeug | Verwendung | Öl, Gas, Bergbau, Bohrungen, Wasser |
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Material | Diamant, Legierstahl, Tungstonkarbid | Maschinentyp | Bohrende Industrie |
Verarbeitungsart | Schmieden, Gießen | Anwendung | Felsbohrungen für Öl, Bergbau und Gas |
Farbe | Kundenanforderungen | Vorteil | Hohe Effizienz, hohe Festigkeit |
Markt | Überall auf der Welt | ||
Hervorheben | S516 PDC-Bohrgerät,API-Bohrwerkzeug PDC-Bohrgerät,13 bis 14 Zoll PDC-Bohrgerät |
API-Spezifikation Bohrwerkzeug 13-1/4 " PDC Diamantbohrmaschine
1. Beschreibungen:
Bei der Auswahl eines PDC-Bohrwerks ist es wichtig, die Formation im Voraus zu bewerten.Die Entscheidung für eine PDC-Bohrstelle ist eine kluge Entscheidung, da sie die Leistung des Schneiders verbessern und Kosten einsparen kannFür weiche Formationen sollte jedoch eine alternative Bohrstelle in Betracht gezogen werden.Es ist wichtig zu beachten, dass PDC-Bohrstücke aufgrund ihrer Zusammensetzung aus Wolframkarbid und Diamantmaterialien im Allgemeinen einen höheren Preis haben als Tricone- oder HammerstückeDaher ist es wichtig, die PDC-Bohren gut zu verstehen, bevor man eine Auswahl trifft.
Die Leistung eines PDC-Bohrers hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter:
- PDC Bohrkörpermaterial
- Dichte des PDC-Bohrschneiders
- Größe oder Typ des PDC-Bohrgeräts
- Profil des PDC-Bohrgerätes
Bei uns wird die Einhaltung der API-Standards im Vordergrund gestellt und wir bieten eine breite Palette von PDC-Bohrern an, die in der Bohrindustrie weit verbreitet sind.Unsere Auswahl umfasst Größen von 3 bis 22 Zoll und verfügt über 3 bis 9 KlingenWir bieten auch verschiedene Schneidoptionen in verschiedenen Klassifikationen an, um den unterschiedlichen Budgetanforderungen gerecht zu werden.
Wenn Sie diese Faktoren sorgfältig berücksichtigen, können Sie eine fundierte Entscheidung treffen und das für Ihre Bohrbedürfnisse am besten geeignete Bohrgerät auswählen.
2. PDC-Bohrgerät Spezifikation:
Spezifikation
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Größe: | 13 - 1/4 " (91,88 mm) |
Typ des Bohrkörpers: | Stahlkörper |
Blade Menge: | 5 |
Düsen Menge: | 11 |
API-Verbindung (in): | 6-5/8" Reg. |
Längen der Spannung (in): | 5 |
Betriebsparameter
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Gewicht auf Bit (KN): | 67 bis 200 |
Umdrehungsbereich ((Rotation): | 100 - DHM |
Durchflussquote ((lps): | 57 - 75 LPM |
Das Fahrzeug muss mit einem Fahrrad ausgestattet sein. | 81 - 92 KN.M. |
3. PDC-Bit-Profil
4. PDCMaschinen zum Schneiden von Bohrstücken
Polycrystalline Diamond Composite (PDC) -Schneidmaschinen von PDC-Bohrern sind der wichtigste Kontaktpunkt für einen Bohrer.Die PDC-Schneidmaschinen sind einer Menge von Heizung und Kühlung in den Brunnen ausgesetzt, ein sehr herausforderndes Umfeld.
PDC-Schneidmaschinen, die eine geringere thermische Abbaubarkeit und eine höhere thermische Stabilität aufweisen, erreichen im Allgemeinen eine höhere ROP und eine erhöhte Verschleißfestigkeit.
5. PDC-Bohrbohrdüsen
PDC Drill Bit Düsen helfen, den Schnittbereich zu reinigen und die Polycrystalline Diamond Composite (PDC) Schneider zu kühlen.
Die effektive Platzierung dieser Düsen und der Winkel, in dem sie eingestellt sind, spielen eine entscheidende Rolle für die Effizienz der Bohrmaschine.
Flüssigkeitskanäle ergänzen zudem die Befestigung der Düse, um die Entfernung von Stecklingen zu verbessern.
6- Stahlkörper PDC-Bits und Herstellungsverfahren
Der Stahlkörper des PDC-Bohrkörpers ist das Gegenteil des Matrixkörpers des PDC-Bohrkörpers.Die Festigkeit und Duktilität des Stahls verleihen Stahlkörpern eine hohe StoßbeständigkeitStahlkörper sind deutlich stärker als Matrixkörper.
Ein Vorteil der Stahlstücke besteht darin, daß sie leicht mehrfach wieder aufgebaut werden können, da abgenutzte oder beschädigte Schneidmaschinen recht leicht ausgetauscht werden können.Dies ist ein besonderer Vorteil für Betreiber in kostengünstigen Bohrungen..
Polycrystalline Compact Diamond (PDC) Bohrstücke unterscheiden sich von Walzkegeln dadurch, daß sie ein Stückkörper ohne bewegliche Teile sind.so dass das Bit in der Lage ist, mit höheren Drehzahlen effizienter in konsolidierten Formationen zu arbeiten.