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Diamantbohrgerät 10 1/2 Zoll Hybridbohrgerät API-Gestein
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xProduktdetails
| Typ | Diamantbohrer | Verwendung | Öl, Gas, Bergbau, Bohrungen |
|---|---|---|---|
| Material | Diamant, Legierstahl, Tungstonkarbid | Verarbeitungsart | Schmieden |
| Anwendung | Felsbohrungen für Öl, Bergbau und Gas | Farbe | Kundenanforderungen |
| Vorteil | Hohe Effizienz, hohe Festigkeit | Markt | Überall auf der Welt |
| Verpackung | Holz- oder Stahlboxen | ||
| Hervorheben | 12 Zoll Hybrid-Bohrgerät mit 3 Blades,12 Zoll Ölbohrgerät Diamantbohrer,Ölplattform Diamant-Hybrid-Bohrgerät |
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Produkt-Beschreibung
Diamantbohrgerät 10 1/2 Zoll Hybridbohrgerät API-Gestein
1. Herstellungsbezeichnung:
PDC-Bohrgerät, PDC-Bohrgerät, Diamant-PDC-Bohrgerät, PDC-Diamant-Bohrgerät, Felsbohrgerät, Bohrgerät, Diamantbohrgerät, Brunnenbohrgerät, Bohrstab
Bergbau, Wasser, Öl, Bergbau und Untertage
Diamantbohrgerät, Bohrgerät,
2. Beschreibungen:
PDC-Bohrgeräte sind Hochleistungsbohrgeräte, die in der Öl-, Bergbau- und Wasserbohrung eingesetzt werden.Aber sie alle sind so konzipiert, dass man die Auswirkungen wie unten betrachten sollte.:
- PDC Körpermaterial
- PDC Dichte des Schneiders
- Größe oder Typ des PDC-Schneiders
- PDC-Bit-Profil
Alle unsere PDC-Bohrgeräte entsprechen dem API-Standard und werden in der Felsbohrindustrie eingesetzt.
Die PDC-Gesteinsbohrmaschinen in der Größe 3 ~ 22 Zoll mit 3 ~ 9 Blades sind erhältlich.
3Hybride Bohrmaschine Vorteil:
- Höhere ROP insgesamt: Beibehalten von PDC-äquivalenten ROP in weichen Formationen, während die ROP in härteren Formationen, die typischerweise mit Rollkegelbohrungen gebohrt werden, erhöht wird.
- Niedrigere Vibrationen: Das einzigartige Design von Hybrid-Bits bietet eine extrem stabile Bohrplattform, die die Vibrationen in Walzkegel- und PDC-Umgebungen mindert.
- Bessere Steuerung der Werkzeugfläche: Überlegene Richtung für Motor- oder Rotationsanwendungen mit besserer Steuerung und Steuerung als bei einem PDC.
- Verbesserte Drehmomentkontrolle: Hybrid-Bits bieten ein unübertroffenes Drehmomentmanagement in den härtesten Formationen; selbst in Übergangszonen wird das Drehmoment durch reibungsloses und schnelles Bohren gesteuert.
4Materialkapazität und Standard
| API | ISO-Nummern | ASM | NACE |
| API Spec 7-1 | ISO 9001 | Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Fahrzeuge. | NACE |
Das Stahlmaterial des PDC-Bohrgerätes ist AISI 4145H-Legierungsstahl.
AISI 4145H-Legierungsstahl: Dies ist ein Stahl, der speziell für Ölbohrwerkzeuge, insbesondere für die Herstellung schwerer Bohrrohre, verwendet wird.AISI 4145H-Stahl hat eine gute Verschleißfestigkeit und Zähigkeit, kann hohem Druck und hohen Temperaturen standhalten und eignet sich für tiefe und ultradiche Bohrungen 45.
Materialzusammensetzung:
| Zusammensetzung | C(%) | Si(%) | Mn (%) | P(%) | S(%) | Cu ((%) | Kr (%) | V ((%) | Mo ((%) | Al ((%) | Ti(%) |
| SAE4145HS | 45 | 26 | 110 | 20 | 2 | 1 | 115 | 0.9 | 32 | 20 | 4.2 |
5. PDC Rock Bit Spezifikation:
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Spezifikation
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| Größe: | 10 -1/2 Zoll (266,7 mm) |
| Typ des Bohrkörpers: | Stahlkörper |
| Blade Menge: | 3 |
| Düsen Menge: | 3 |
| API-Verbindung (in): | 6-5/8" Reg. |
| Längen der Spannung (in): | 3 |
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Betriebsparameter
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| Gewicht auf Bit (KN): | 89 bis 178 |
| Umdrehungsbereich ((Rotation): | 100 DHM |
| Durchflussquote ((lps): | 48 bis 57 LPM |
| Das Fahrzeug muss mit einem Fahrrad ausgestattet sein. | 38 - 43 KN.M. |
6. PDC Rock Bit Profil
Sieben.PDC-Steinbohrmaschinen
Die Schnitte aus polykristallinem Diamantverbundwerkstoff (PDC) sind der wichtigste Kontaktpunkt für einen Bohrer, der das Gestein hauptsächlich durch Scheren entfernt.
Die PDC-Schneidmaschinen sind viel Erwärmung und Kühlung ausgesetzt, eine sehr anspruchsvolle Umgebung.
PDC-Schneidmaschinen, die eine geringere thermische Abbaubarkeit und eine höhere thermische Stabilität aufweisen, erreichen im Allgemeinen eine höhere ROP und eine erhöhte Verschleißfestigkeit.
8. PDC-Steinbohrdüsen
Die Bohrdrüssen helfen, den Schnittbereich zu reinigen und die Schneider aus polykristallinem Diamantverbundwerkstoff (PDC) abzukühlen.
Die effektive Platzierung dieser Düsen und der Winkel, in dem sie eingestellt sind, spielen eine entscheidende Rolle für die Effizienz der Bohrmaschine.
Flüssigkeitskanäle ergänzen zudem die Befestigung der Düse, um die Entfernung von Stecklingen zu verbessern.
9. Stahlkörper PDC-Gesteinsbits
Der Stahlkörper ist das Gegenteil des Matrixkörpers, er kann hohen Einschlagbelastungen standhalten, ist aber weicher und hat keine Schutzmerkmale.Die Festigkeit und Duktilität des Stahls verleihen Stahlkörpern eine hohe Stoßbeständigkeit.
Stahlkörper sind deutlich stärker als Matrixkörper.
Ein Vorteil der Stahlstücke besteht darin, daß sie leicht mehrfach wieder aufgebaut werden können, da abgenutzte oder beschädigte Schneidmaschinen recht leicht ausgetauscht werden können.Dies ist ein besonderer Vorteil für Betreiber in kostengünstigen Bohrungen..
Polycrystalline Compact Diamond (PDC) Bohrstücke unterscheiden sich von Walzkegeln dadurch, daß sie ein Stückkörper ohne bewegliche Teile sind.so dass das Bit in der Lage ist, mit höheren Drehzahlen effizienter in konsolidierten Formationen zu arbeiten.
10Herstellungsprozess:
PDC-Schneider Herstellungsprozess
Der Herstellungsprozess von DiamantSchneidblättern umfasst hauptsächlich drei Verfahren: Sintern von DiamantSchneidblättern, Schweißen von DiamantSchneidblättern und Galvanisieren von DiamantSchneidblättern.
Diamant-PDC-Schneider Sinterung Diamant-Schneiderblätter:
Es gibt zwei Hauptmethoden für das Sintern von Diamantschneidern, nämlich Kaltpressen und Heißpressen. Beide Methoden befestigen die Diamantpartikel an der Matrix durch Pressen und Sintern.Das Sintern durch Kaltpresse erfolgt bei niedrigerer Temperatur, während das Sintern durch Heißpressen bei höherer Temperatur und Druck durchgeführt wird, um sicherzustellen, dass die Diamantpartikel fester in der Matrix befestigt sind.
Die Bohrstelle wird wie folgt getestet:
--- Mechanische Prüfgeräte
---Hard Test
--- UT-Prüfung
---Weitere Prüfung nach Maßgabe der Anforderungen
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