Maßgeschneiderter Diamant-PDC-Bohrer aus Stahl für Stein- und Betonbohrungen

Vorteile von Stahlkörper-PDC-Bohrern:

Die Festigkeit und Duktilität von Stahl verleihen Stahlbohrerkörpern eine hohe Beständigkeit gegen Stoßbelastungen.

Stahlkörper sind erheblich stärker als Matrixkörper.

Aufgrund der Materialfähigkeiten von Stahl sind komplexe Bohrerprofile und hydraulische Designs möglich und relativ einfach auf einer Mehrachsen-CNC-Fräsmaschine zu konstruieren.

Ein vorteilhafter Aspekt von Stahlbohrern ist, dass sie mehrmals leicht überholt werden können, da verschlissene oder beschädigte Schneiden relativ einfach ausgetauscht werden können.

Dies ist ein besonderer Vorteil für Betreiber in kostengünstigen Bohrumgebungen.

Entwicklung von PDC-Bohrern: 

Glücklicherweise entwickeln sich sowohl Stähle als auch Matrixmaterialien rasant weiter und ihre Einschränkungen nehmen ab.

Mit der Verbesserung von Hartauftragsmaterialien werden Stahlbohrer extrem gut mit Materialien geschützt, die hochgradig abrieb- und erosionsbeständig sind.

Gleichzeitig verbessern sich auch die strukturellen und verschleißfesten Eigenschaften von Matrixmaterialien rasant, und die Bandbreite der wirtschaftlichen Anwendungen, die für beide Typen geeignet sind, wächst.

Die heutige Matrix hat wenig Ähnlichkeit mit der von vor wenigen Jahren. Zugfestigkeiten und Schlagzähigkeit haben um mindestens 33 % zugenommen, und die Lötverbindung der Schneiden hat um ca. 80 % zugenommen.

Gleichzeitig haben sich Geometrien und die Technologie von Tragstrukturen verbessert, was zu starken, produktiven Matrixprodukten führt. 

Schneide
 
Der primäre Kontaktpunkt eines Bohrers sind seine PDC-Schneiden, die aus polykristallinem Diamantkomposit (PDC) bestehen.
PDC-Bohrer eignen sich hervorragend zum effizienten Gesteinsabbau durch Zerkleinern.
In einer anspruchsvollen Umgebung erfahren PDC-Schneiden häufiges Aufheizen und Abkühlen im Bohrloch.
Um die Leistung zu maximieren, werden PDC-Schneiden mit überlegener thermischer Stabilität und minimaler thermischer Zersetzung bevorzugt.
Diese optimierten Schneiden zeigen eine höhere Bohrrata (ROP) und eine verbesserte Verschleißfestigkeit.
 
Düse
Bohrer-Düsen spielen eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Temperatur der PDC-Schneiden und der Reinigung der Schnittzone.
Durch die Kühlung der PDC-Schneiden tragen die Düsen zu deren Langlebigkeit und Leistung bei.
Die Positionierung und der Winkel dieser Düsen beeinflussen maßgeblich die Effektivität des Bohrers. Richtig positionierte Düsen sorgen für eine effiziente Kühlung und helfen, hitzebedingte Probleme zu vermeiden.
Darüber hinaus erleichtert die strategische Anordnung von Flüssigkeitskanälen in Verbindung mit der Düsenposition die verbesserte Entfernung von Bohrklein während des Bohrvorgangs.
 
​​ 
 
 

 
Produktionsprozesse: 
 

 
 

 
Zertifizierungen:
 

​
 
 
 
Verpackung & Versand: 
 

 

 
 
 
 
FAQ:​