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- Ich weiß.Die Qualität des Tricone-Bits ist gut. -
GüramIhr Stück ist aus dem Loch entnommen, nur lassen Sie mich drücken, es hat gut funktioniert. Und das entnommene Stück ist wie neu.
Diamant-PDC-Bohrgerät mit 8 Zoll Felsbohrgerät mit Bohrgerät
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xProduktdetails
| Verwenden | Öl, Gas, Bergbau, Wasser | Farbe | Kundenanforderung |
|---|---|---|---|
| Cuttergröße | 16mm | Klinge | 6 |
| Hervorheben | 8 Bohrer des Zoll-PDC |
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Produkt-Beschreibung
Diamond PDC Bit 8 Zoll PDC Gesteinsbohrer
1. Beschreibungen:
Rollenmeißel haben Rollen, die sich um Lager drehen. Rollenmeißel verwenden Stahlzähne oder Wolframkarbid-Einsätze als Schneidelemente.
Festschneidemeißel verwenden Diamantschneidelemente, um das Gestein zu zerkleinern. Die meisten Arten von Festschneidemeißeln sind polykristalline Diamant-Komposite (PDC), Naturdiamanten (Mühlen) und diamantimprägnierte Meißel. Daher ist der PDC-Bit, egal ob Lebensdauer, Preis oder Qualität, höher als der Rollen-Bit.
Gemäß der International Association of Drilling Contractors (IADC) besteht die Klassifizierung der Festschneidemeißel aus vier Zeichen, die Folgendes bezeichnen:
- PDC-Bohrer-Körpermaterial
- PDC-Bohrer-Schneiddichte
- PDC-Bohrer-Schneidgröße oder -typ
- PDC-Bohrer-Profil
Alle unsere PDC-Bohrer entsprechen dem API-Standard und werden in der Bohrindustrie verwendet.
Die PDC-Bohrer sind in den Größen 3~22 Zoll mit 3~9 Flügeln erhältlich. Und je nach Budget sind verschiedene Klassifizierungsschneider optional.
2. Spezifikation:
| SPEZIFIKATION | |
| Größe: | 8 Zoll (203,2 mm) |
| Bohrkörpertyp: | Stahlkörper |
| Anzahl der Flügel: | 6 |
| Anzahl der Düsen: | 6 |
| API-Anschluss (in): | 4-1/2" REG |
| Lehrenlänge (Zoll): | 2 |
| BETRIEBSPARAMETER | |
| Gewicht auf dem Bit (KN): | 22-112 |
| Drehzahlbereich (Rotary): | 80- DHM |
| Durchflussrate (lps): | 29- 38 LPM |
| Anzugsdrehmoment (KN): | 16 - 22 KN.M |
3. PDC-Bohrer Bitprofil
4 . PDC Bohrer-Schneide
Polykristalline Diamant-Komposit (PDC)-Schneiden sind der Hauptkontaktpunkt für einen Bohrer. PDC-Bohrer entfernen das Gestein hauptsächlich durch Scherung.
Die PDC-Schneiden sind im Bohrloch einer hohen Erwärmung und Abkühlung ausgesetzt, eine sehr anspruchsvolle Umgebung.
PDC-Schneiden, die eine geringere thermische Zersetzung und eine höhere thermische Stabilität aufweisen, erzielen im Allgemeinen eine höhere ROP und eine erhöhte Verschleißfestigkeit. Daher ist die Optimierung des Schneiders wichtig.
5. PDC-Bohrer-Düse
Bohrer-Düsen helfen, den Schneidbereich zu reinigen und die polykristallinen Diamant-Komposit (PDC)-Schneiden zu kühlen.
Die effektive Platzierung dieser Düsen sowie der Winkel, in dem sie eingestellt sind, spielen eine entscheidende Rolle für die Effizienz des Bohrers.
Fluidkanäle ergänzen auch die Düsenplatzierung, um die Reinigung von Bohrklein zu verbessern.
6. Stahlkörper-PDC-Bit
Stahlkörper ist das Gegenteil von Matrixkörper. Er kann hohen Stoßbelastungen standhalten, ist aber weicher und weist keine Schutzeigenschaften auf. Die Festigkeit und Duktilität von Stahl verleihen Stahl-Bit-Körpern eine hohe Schlagfestigkeit.
Stahlkörper sind deutlich stärker als Matrixkörper.
Ein Vorteil von Stahlbits ist, dass sie leicht mehrfach wiederaufgebaut werden können, da abgenutzte oder beschädigte Schneiden relativ einfach ausgetauscht werden können. Dies ist ein besonderer Vorteil für Betreiber in kostengünstigen Bohrumgebungen.
Polykristalline Diamant-Komposit (PDC)-Bohrer unterscheiden sich von Rollenkonusmeißeln dadurch, dass sie einteilige Körper ohne bewegliche Teile sind. Die Festschneider zerkleinern das Gestein, so dass der Bit mit höheren Drehzahlen effizienter in verfestigten Formationen arbeiten kann.
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