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Ölbohrschacht 9 Zoll Diamant PDC Bohrschacht API-Spezifikation
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xProduktdetails
| Typ | Diamantbohrer | Verarbeitungstyp | Schmieden |
|---|---|---|---|
| Größe | 9 Zoll | Verpackung | Stahlgehäuse |
| Gesteinsbildung | F <8 | ||
| Hervorheben | Ölbohrung,9 Zoll PDC-Bohrgerät,API-Spezifikation PDC-Bohrgerät |
||
Produkt-Beschreibung
Ölbohrloch-Bit 9 Zoll Diamant-PDC-Bohrer gemäß API-Spezifikation
1. Beschreibungen:
Derzeit gibt es in der Bohrindustrie zwei Hauptkategorien von Bohrern: Rollenmeißel und Festschneidemeißel. Außerdem variieren die Bitgrößen von 3-7/8 Zoll bis 36 Zoll. PDC (polykristalliner Diamantverbund), TSP (thermisch stabiler PDC) und Diamantbohrer sind die Haupttypen von PDC-Bohrern.
Gemäß der International Association of Drilling Contractors (IADC) setzt sich die Klassifizierung der Festschneidemeißel aus vier Zeichen zusammen, die Folgendes bezeichnen:
- PDC-Bohrer-Körpermaterial
- PDC-Bohrer-Schneiddichte
- PDC-Bohrer-Schneidgröße oder -typ
- PDC-Bohrer-Bitprofil
- PDC-Bohrer-Bit-Blades
Alle unsere Bohrer entsprechen dem API-Standard und werden in der Bohrindustrie eingesetzt.
Die PDC-Bohrer sind in den Größen 3~22 Zoll mit 3~9 Blades erhältlich. Und je nach Budget sind verschiedene Klassifizierungen der Schneidwerkzeuge optional.
2. Spezifikation:
| SPEZIFIKATION | |
| Größe: | 9 Zoll (228,6 mm) |
| Bohrertyp: | Stahlkörper |
| Anzahl der Blades: | 5 |
| Anzahl der Düsen: | 7 |
| API-Anschluss (in): | 6-5/8" REG |
| Lehrenlänge (Zoll): | 2,5 |
| BETRIEBSPARAMETER | |
| Gewicht auf dem Bit (KN): | 22-112 |
| Drehzahlbereich (Rotary): | 80- DHM |
| Durchflussrate (lps): | 29 -38 LPM |
| Anzugsdrehmoment (KN): | 16 - 22KN.M |
3. PDC-Bitprofil
4 .PDC-Bohrer-Schneidwerkzeug
Polykristalline Diamantverbund (PDC)-Schneidwerkzeuge sind der Hauptkontaktpunkt für einen Bohrer. PDC-Bohrer entfernen das Gestein hauptsächlich durch Scheren.
Die PDC-Schneidwerkzeuge sind im Bohrloch einer starken Erwärmung und Abkühlung ausgesetzt, eine sehr anspruchsvolle Umgebung.
PDC-Schneidwerkzeuge mit geringerer thermischer Zersetzung und höherer thermischer Stabilität erzielen im Allgemeinen höhere ROP und eine erhöhte Verschleißfestigkeit. Daher ist die Optimierung des Schneidwerkzeugs wichtig.
5. PDC-Bohrer-Düse
Bohrer-Düsen helfen, den Schneidbereich zu reinigen und die polykristallinen Diamantverbund (PDC)-Schneidwerkzeuge zu kühlen.
Die effektive Platzierung dieser Düsen zusammen mit dem Winkel, in dem sie eingestellt sind, spielt eine entscheidende Rolle für die Effizienz des Bohrers.
Fluidkanäle ergänzen auch die Düsenplatzierung, um die Entfernung von Bohrklein zu verbessern.
6. Stahlkörper-PDC-Bit
Stahlkörper ist das Gegenteil von Matrixkörper. Er kann hohen Stoßbelastungen standhalten, ist aber weicher und weist keine Schutzeigenschaften auf. Die Festigkeit und Duktilität von Stahl verleihen Stahl-Bit-PDC-Bohrer-Körpern eine hohe Stoßfestigkeit.
Stahlkörper sind deutlich stärker als Matrixkörper.
Ein vorteilhaftes Merkmal von Stahlbohrern ist, dass sie leicht mehrfach wiederaufgebaut werden können, da abgenutzte oder beschädigte Schneidwerkzeuge relativ einfach ausgetauscht werden können. Dies ist ein besonderer Vorteil für Betreiber in kostengünstigen Bohrumgebungen.
Polykristalline Diamantverbund (PDC)-Bohrer unterscheiden sich von Rollenmeißeln dadurch, dass sie einteilige Körper ohne bewegliche Teile sind. Die Festschneider zerkleinern das Gestein, so dass der Bohrer in verfestigten Formationen effizienter mit höheren Drehzahlen arbeiten kann.
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