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Bohrer des PDC-Felsen-Stückchen-9 des Zoll--1/2 des Diamant-PDC mit API 3-1/2 Pin

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xTyp | Diamantbohrer | Verwendung | Öl, Gas, Bergbau, Bohrungen |
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Material | Diamant, Legierstahl, Tungstonkarbid | Maschinentyp | Bohrwerkzeug |
Art der Verarbeitung | Schmieden, Gießen | Anwendung | Felsbohrungen für Öl, Bergbau und Gas |
Größe | 9-1/2inch (241.3.mm) | Farbe | Kundenanforderungen |
Vorteil | Hohe Effizienz, hohe Festigkeit | Durchmesser des Schneiders | 16 mm |
Gebrauch | Öl, Bergbau, Gas | mit einem Durchmesser von | 5 Klingen |
Markt | Überall auf der Welt | Verpackung | Stahlboxen |
Typ des Schneiders | 1613,1319 | Gesteinsbildung | f<8 |
Düse Qunatät | 7 | ||
Hervorheben | Felsen-Stückchen des Diamant-PDC |
PDC Rock Bit 9 -1/2 Zoll Diamant PDC Bohrer mit API 3-1/2 Pin
1. Beschreibungen:
Nach Angaben der Internationalen Vereinigung der Bohrbetreiber (IADC) besteht die PDC-Bohrstückklassifizierung mit Festschneidvorrichtung aus vier Zeichen, die Folgendes kennzeichnen:
- PDC-Bohrkörpermaterial
- PDC-Durchmesser für Bohrmaschinen
- Größe oder Typ des PDC-Bohrgeräts
- PDC-Bohrkörperprofil
Alle unsere PDC-Bohrgeräte entsprechen dem API-Standard und werden in der Bohrindustrie eingesetzt.
Die PDC Bohrstücke Größe 3 ~ 22 Zoll mit 3 ~ 9 Blades sind erhältlich.
2Spezifikation:
Spezifikation | |
Größe: | - Ich bin nicht sicher.3.mm) |
Typ des Bohrkörpers: | Stahlkörper |
Blade Menge: | 5 |
Düsen Menge: | 7 |
API-Verbindung (in): | 6 - 5/8" REG |
Längen der Spannung (in): | 2 |
Betriebsparameter | |
Gewicht auf Bit (KN): | 22 bis 120 |
Umdrehungsbereich ((Rotation): | 80 DHM |
Durchflussquote ((lps): | 25 bis 31 LPM |
Das Fahrzeug muss mit einem Fahrrad ausgestattet sein. | 16- 22 KN.M. |
3. PDC-Bit-Profil
PDC-Bit Profilform ist eine der wichtigsten Eigenschaften von Festschneiderbohrern, diePDC (Polycrystalline Diamond Compact), TSP (thermisch stabile PDC) und Diamantbits,Profil beeinflusst auch: Stabilität des PDC-Bohrwerks.
4. PDCMaschinen zum Schneiden von Bohrstücken
Die Schnitte aus polykristallinem Diamantverbundwerkstoff (PDC) sind der wichtigste Kontaktpunkt für einen Bohrer, der das Gestein hauptsächlich durch Scheren entfernt.
Die PDC-Schneidmaschinen sind viel Erwärmung und Kühlung ausgesetzt, eine sehr anspruchsvolle Umgebung.
PDC-Schneidmaschinen, die eine geringere thermische Abbaubarkeit und eine höhere thermische Stabilität aufweisen, erreichen im Allgemeinen eine höhere ROP und eine erhöhte Verschleißbeständigkeit.
5. PDC-Bohrbohrdüsen
PDC Drill Bit Düsen helfen, den Schneidbereich zu reinigen und die Polycrystalline Diamond Composite (PDC) Schneider zu kühlen.
Die effektive Platzierung dieser Düsen und der Winkel, in dem sie eingestellt sind, spielen eine entscheidende Rolle für die Effizienz der Bohrmaschine.
Flüssigkeitskanäle ergänzen zudem die Befestigung der Düse, um die Entfernung von Stecklingen zu verbessern.
6. Stahlkörper mit PDC-Bits
Der Stahlkörper des PDC-Bohrgerätes ist das Gegenteil des Matrixkörpers. Er kann hohen Aufprallbelastungen standhalten, ist aber weicher und hat keine Schutzmerkmale.Die Festigkeit und Duktilität des Stahls verleihen Stahlkörpern eine hohe Stoßbeständigkeit.
Stahlkörper sind deutlich stärker als Matrixkörper.
Ein Vorteil der Stahlstücke besteht darin, daß sie leicht mehrfach wieder aufgebaut werden können, da abgenutzte oder beschädigte Schneidmaschinen recht leicht ausgetauscht werden können.Dies ist ein besonderer Vorteil für Betreiber in kostengünstigen Bohrungen..
Polycrystalline Compact Diamond (PDC) Bohrstücke unterscheiden sich von Walzkegeln dadurch, daß sie ein Stückkörper ohne bewegliche Teile sind.so dass das Bit in der Lage ist, mit höheren Drehzahlen effizienter in konsolidierten Formationen zu arbeiten.