Bohrer des PDC-Felsen-Stückchen-9 des Zoll--1/2 des Diamant-PDC mit API 3-1/2 Pin

Herkunftsort China
Markenname EN
Zertifizierung API, AISI, ISO
Modellnummer 9500
Min Bestellmenge Verhandlungen
Preis USD 2000-20000 Unit
Verpackung Informationen Holzgehäuse, Stahlbox
Lieferzeit 2 Wochen
Zahlungsbedingungen T/T, L/C, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 3000 Stück / Jahr

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Produktdetails
Typ Diamantbohrer Verwendung Öl, Gas, Bergbau, Bohrungen
Material Diamant, Legierstahl, Tungstonkarbid Maschinentyp Bohrwerkzeug
Art der Verarbeitung Schmieden, Gießen Anwendung Felsbohrungen für Öl, Bergbau und Gas
Größe 9-1/2inch (241.3.mm) Farbe Kundenanforderungen
Vorteil Hohe Effizienz, hohe Festigkeit Durchmesser des Schneiders 16 mm
Gebrauch Öl, Bergbau, Gas mit einem Durchmesser von 5 Klingen
Markt Überall auf der Welt Verpackung Stahlboxen
Typ des Schneiders 1613,1319 Gesteinsbildung f<8
Düse Qunatät 7
Hervorheben

Felsen-Stückchen des Diamant-PDC

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Produkt-Beschreibung

PDC Rock Bit 9 -1/2 Zoll Diamant PDC Bohrer mit API 3-1/2 Pin

 

 

1. Beschreibungen:

 

Nach Angaben der Internationalen Vereinigung der Bohrbetreiber (IADC) besteht die PDC-Bohrstückklassifizierung mit Festschneidvorrichtung aus vier Zeichen, die Folgendes kennzeichnen:

  • PDC-Bohrkörpermaterial
  • PDC-Durchmesser für Bohrmaschinen
  • Größe oder Typ des PDC-Bohrgeräts
  • PDC-Bohrkörperprofil

Alle unsere PDC-Bohrgeräte entsprechen dem API-Standard und werden in der Bohrindustrie eingesetzt.

Die PDC Bohrstücke Größe 3 ~ 22 Zoll mit 3 ~ 9 Blades sind erhältlich.

 

2Spezifikation:

 

Spezifikation
Größe: - Ich bin nicht sicher.3.mm)
Typ des Bohrkörpers: Stahlkörper
Blade Menge: 5
Düsen Menge: 7
API-Verbindung (in): 6 - 5/8" REG
Längen der Spannung (in): 2
Betriebsparameter
Gewicht auf Bit (KN): 22 bis 120
Umdrehungsbereich ((Rotation): 80 DHM
Durchflussquote ((lps): 25 bis 31 LPM
Das Fahrzeug muss mit einem Fahrrad ausgestattet sein. 16- 22 KN.M.

 

 

3. PDC-Bit-Profil

 

PDC-Bit Profilform ist eine der wichtigsten Eigenschaften von Festschneiderbohrern, diePDC (Polycrystalline Diamond Compact), TSP (thermisch stabile PDC) und Diamantbits,Profil beeinflusst auch: Stabilität des PDC-Bohrwerks.

Bohrer des PDC-Felsen-Stückchen-9 des Zoll--1/2 des Diamant-PDC mit API 3-1/2 Pin 0

 

4. PDCMaschinen zum Schneiden von Bohrstücken

 

Die Schnitte aus polykristallinem Diamantverbundwerkstoff (PDC) sind der wichtigste Kontaktpunkt für einen Bohrer, der das Gestein hauptsächlich durch Scheren entfernt.

Die PDC-Schneidmaschinen sind viel Erwärmung und Kühlung ausgesetzt, eine sehr anspruchsvolle Umgebung.

PDC-Schneidmaschinen, die eine geringere thermische Abbaubarkeit und eine höhere thermische Stabilität aufweisen, erreichen im Allgemeinen eine höhere ROP und eine erhöhte Verschleißbeständigkeit.

 

 

Bohrer des PDC-Felsen-Stückchen-9 des Zoll--1/2 des Diamant-PDC mit API 3-1/2 Pin 1

 

5. PDC-Bohrbohrdüsen

 

PDC Drill Bit Düsen helfen, den Schneidbereich zu reinigen und die Polycrystalline Diamond Composite (PDC) Schneider zu kühlen.

Die effektive Platzierung dieser Düsen und der Winkel, in dem sie eingestellt sind, spielen eine entscheidende Rolle für die Effizienz der Bohrmaschine.

Flüssigkeitskanäle ergänzen zudem die Befestigung der Düse, um die Entfernung von Stecklingen zu verbessern.

 

 

6. Stahlkörper mit PDC-Bits

 

Der Stahlkörper des PDC-Bohrgerätes ist das Gegenteil des Matrixkörpers. Er kann hohen Aufprallbelastungen standhalten, ist aber weicher und hat keine Schutzmerkmale.Die Festigkeit und Duktilität des Stahls verleihen Stahlkörpern eine hohe Stoßbeständigkeit.

Stahlkörper sind deutlich stärker als Matrixkörper.

Ein Vorteil der Stahlstücke besteht darin, daß sie leicht mehrfach wieder aufgebaut werden können, da abgenutzte oder beschädigte Schneidmaschinen recht leicht ausgetauscht werden können.Dies ist ein besonderer Vorteil für Betreiber in kostengünstigen Bohrungen..

 

Polycrystalline Compact Diamond (PDC) Bohrstücke unterscheiden sich von Walzkegeln dadurch, daß sie ein Stückkörper ohne bewegliche Teile sind.so dass das Bit in der Lage ist, mit höheren Drehzahlen effizienter in konsolidierten Formationen zu arbeiten.